1.流動性：在注塑模具加工成型過程中，塑料熔體在一定的溫度與壓力作用下充填型腔的能力，稱為塑料的流（liú）動性。塑料流動（dòng）性的好壞， 東莞市馬馳科注（zhù）塑加工廠在很（hěn）大程度上影響成型注塑加工工藝的許多參數，如成型溫度、壓力、周期、模具澆注係統的尺寸及其他結構參數。在決（jué）定零（líng）件大小與壁厚時，也要考慮流動性（xìng）的影響。

從（cóng）分子結構來講，流動的產生實質上是分子間相對滑移的（de）結果。聚合物熔體的滑移（yí）是通過分子鏈段運動來（lái）實現的。顯然，流動性主要（yào）取決於（yú）分子組成、相對分子 質量大小及其結構。隻有線型分子（zǐ）結構而沒有或很少有（yǒu） 交聯結構的（de）聚合物流動性好，而體型結構的高分子一般不產生流（liú）動。聚合物中加（jiā）入填料會降低樹脂的流動性; 加入增塑劑（jì）、潤滑劑可以提高流動性。流動性差的塑料（liào），在注射成型時不易充填型腔，易產生缺料。有時當采用多個澆口時（shí），塑料熔體的會合處不（bú）能很好地熔接而產生熔接痕。這些缺陷甚至會導致零件報廢。相反，若材料流動性太好（hǎo），注射時（shí）容易產生流涎，造成塑件在分型麵、活動成型零件、推杆等處的溢料飛邊，因此，注塑（sù）加工成（chéng）型（xíng）過程中應適當選擇與控製材料的流動性（xìng），以獲得滿意（yì）的塑料製件。

塑（sù）料流動（dòng）性的好壞采用統一的方（fāng）法來測定。對熱塑性塑料常用的方法有熔融指數測定法和螺旋（xuán）線長度試驗法。熔融指（zhǐ）數測定（dìng）法是將被測塑料裝入的（de）標準裝置內，在一定的溫度和壓力下，通過測定熔體在 10min 內通過標準毛細管的塑料重量值來確定其流動性的狀（zhuàng）況（kuàng），該值叫熔融指數（shù）。熔融指數越大，流動（dòng）性越好。熔融指數的單位為 g/10min,通常（cháng）以（yǐ）MI代表。螺旋線長度試驗法是（shì）將被測（cè）塑（sù）料在一定（dìng）的溫度與壓力（lì）下注入的標（biāo）準的阿基米德螺旋線模具內，用其所能（néng）達到（dào）的流動長度來表示該塑料的流動性。流動長度越長，流動性就越好。

熱塑性塑料的流動性（xìng）分（fèn）為三類：流動性好的，如（rú）聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、醋酸纖維素等;流動性（xìng）中等的（de），如（rú）改性聚苯乙烯、ABS、AS、有機玻璃、聚（jù）甲（jiǎ）醛、氯（lǜ）化聚醚等;流動性差的，如聚碳酸酯、硬聚（jù）氯乙烯（xī）、聚苯醚、聚碸（fēng）、氟塑料等（děng）。影響流動性的因素主要有：

(1)溫度（dù）：料（liào）溫高，則流動性大，但不同塑料也各有差異。聚苯乙烯、楽丙烯、聚（jù）酰胺、有機玻璃、ABS、AS、聚碳酸酯、醋酸纖（xiān）維等塑料的流動性隨（suí）溫度變化的影（yǐng）響較大;而聚乙烯、聚甲醛的流動性受溫度變化的影響較小。

(2)壓力：注射壓力增（zēng）大，則熔料受（shòu）剪切作用大，流動性也增大，尤其是聚乙烯、聚甲醛較為敏感（gǎn）。

(3)模具結（jié）構：澆注係統的形式、尺（chǐ）寸、布置(如型腔表麵粗糙度、流道截麵厚（hòu）度、型腔形式、排氣係統)、冷卻係統的（de）設計、熔料的流動阻（zǔ）力等因素都直接影響熔料的流動性。凡促使熔料溫度降（jiàng）低，流動（dòng）阻力（lì）增加的，流動性就會降低。

2.相容性：相容性是指兩種或兩種以上（shàng）不同品種的塑料，在熔融狀態不產生相（xiàng）分離現象的能（néng）力。如果兩種塑料不相容，則混熔時製件會出現分層、脫皮等表麵缺陷。不同塑料的相容性與其分子結構（gòu）有一定關係，分（fèn）子結構相似者較易（yì）相容，例如（rú）高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、聚丙（bǐng）烯彼（bǐ）此之間的混熔（róng）等;分子結構不同時（shí）較難相容（róng），例如聚乙烯和聚苯乙烯之間的混熔。塑料的相容性又俗稱為共混性。東莞市馬馳科注塑（sù）加（jiā）工廠 通過塑料的這一性質，可以得到類似共聚（jù）物的綜（zōng）合性能，是改進塑料性能的重要途徑之一，例如聚碳酸酯和ABS塑料相容，就（jiù）能改變（biàn）聚碳酸酯的注塑加工工藝（yì）性。

3.吸濕性：吸（xī）濕性是指塑料對（duì）水分的親疏程度。據此塑料大致可以分為兩種類（lèi）型：一類是具有吸濕或（huò）黏附水分傾向的塑料，例如聚酰胺（àn）、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚（jù）碸等;二類（lèi）是吸濕或黏（nián）附水（shuǐ）分極小的材料，如聚乙烯、聚丙（bǐng）烯（xī）等。造成這種差別的原因主要是其組成及分子結構的不同。如聚酰胺（àn）分子（zǐ）鏈中含有酰胺基CO-NH極性基因，對水有吸附能力;而聚乙烯類的分子鏈中是由非極性基因組成的，表麵（miàn）是蠟（là）狀，對水不具有吸附能力。材料（liào）疏鬆使塑料的表麵積增大，也容（róng）易增加吸濕（shī）性。

凡是具有吸濕或黏附水分的塑料（liào），如果水分含量超過一定的限度，則由（yóu）於在成型注塑加工過程中，水分在成型機械的高溫料（liào）筒中變成氣體，會促使塑料高溫水解，從而導致材料降解，成型後的塑件（jiàn）出現氣泡、銀絲與斑紋等缺陷，因此，塑料在注塑加工成型前，一般都要經過幹燥，使水分的質（zhì）量分數在0.2%~0.5%以下，並要在注塑加工過程中繼續保溫（wēn），以防重（chóng）新吸潮。

4.熱敏性：熱敏性是指某些熱（rè）穩定（dìng）性差的塑料，在高溫下受熱時間較長或澆口截麵過小及剪切作用大時，料溫增高就易發（fā）生變色、降解、分解的傾（qīng）向。具有這種特性的塑料稱為熱敏性塑料，如硬聚氯乙烯、聚偏（piān）氯乙（yǐ）烯、聚（jù）甲醛、聚三（sān）氟氯乙烯等。熱敏性塑料在分解時（shí）產生單體、氣體、固體等副產物，尤其（qí）是有的分解氣體對人體、設備、模具都有腐蝕（shí）作用或有毒性（xìng），同時，有（yǒu）的分解物往往又是促使塑料分解的（de）催化劑。為（wéi）了防止熱敏（mǐn）性塑料在注塑加工成型過（guò）程中（zhōng）出（chū）現過熱分解現象，可采取（qǔ）在塑料中加入穩（wěn）定劑，合理（lǐ）選擇設備，正確控製（zhì）成（chéng）型溫度和成型周期，及時清理設備中的分解物等（děng）辦（bàn）法（fǎ）。此外，也（yě）可采取合理設計模具的澆注係統，模具表麵鍍鉻等措（cuò）施。