注（zhù）塑模具是一種生產塑膠製品（pǐn）的工具；也是賦予（yǔ）塑膠製（zhì）品完（wán）整結構和精確（què）尺寸的工具。注塑成型是批（pī）量生產某些形（xíng）狀複（fù）雜部件時（shí）用到的一種（zhǒng）加（jiā）工方法。具（jù）體（tǐ）指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。

注塑模具製作要注意的事項有：

1、各式螺絲孔準確及孔數螺絲鎖鎖付齊全；

2、各式衝頭於夾板背麵沉頭深度是否到達衝子頭部之深度(導（dǎo）柱亦同（tóng）) ；

3、各式模具內之頂料梢（shāo）是否於正麵研平倒角；

4、各步相關配合尺寸是否完全（quán）正確(衝子與入塊)；

5、各種彎曲模注意R角是否倒順及拋光；

6、各模板是否（fǒu）使用油石（shí）將毛邊去除；

7、製造過程需特（tè）別注意模（mó）板之等高；

8、對圖（tú）檢查模具內（nèi）部之避位是否完全；

9、注意彈簧孔深度是否達到（dào）標準壓縮比；

10、檢查落料孔是否達到完全避（bì）開；

11、定位塊及定位梢高度直線部分是否（fǒu）與頂料梢達到標準；

12、組裝前注意切斷刀口是否鋒利；

13、彈簧配比是否（fǒu）足夠防止脫料不順；

14、完成組裝後,上、下模均應檢查其母模尺寸；

15、組（zǔ）合式彎曲模須確（què）實檢查其母模尺寸；

16、"脫磁"所有模板（bǎn）、衝頭加研（yán）磨而（ér）產生磁力,在模具組立前應先行脫磁；

17、鐵（tiě）、銅錘之使用（yòng）以（yǐ）不（bú）傷及衝頭折塊或模麵（miàn）等為考量；

18、為使（shǐ）拆模具之（zhī）簡便及安全,各種異型衝子與（yǔ）字模是否鉚合或以螺絲固定；另下模入塊之下墊及下座是否（fǒu）鑽螺絲頭（tóu）逃孔以便將入塊於不模之狀態取出。