在（zài）注塑模具廠（chǎng）成型（xíng）時（shí），有一個經常會困（kùn）擾生產者的問題，就是注塑件會出現頂（dǐng）白。如果出現這種情況，是不（bú）是這個塑膠殼就（jiù）不能用了？
這在（zài）於塑料（liào）外殼是不是有事件的油泵全過程。假定塑料外殼必須滴油，塑料外殼（ké）依然能夠應（yīng）用，由於在滴油期內頂端乳（rǔ）白色部位能夠被遮蓋。反之，如果不用噴（pēn）油的就基（jī）本上（shàng）是當不良（liáng）品處理了。
對於注塑（sù）件產生頂白（bái）的原因是什麽，該如何排除呢（ne）？塑件頂白的主（zhǔ）要表現是：塑（sù）件表麵有比較明（míng）顯的（de）白（bái）化現象，即出現（xiàn）霜狀微細裂紋。
缺陷產生的原因（yīn）及其排除方（fāng）法：頂白，又叫頂（dǐng）部泛白。之所以（yǐ）出現頂白（bái），主要是因為（wéi）在頂白處受力過大所致，在塑件出現頂（dǐng）白的部位（wèi），其耐化學藥（yào）品性能和力學性能（néng）均（jun1）受到（dào）很大削弱。其具體分析如下。
1、注塑模具
2)若頂杆頂在塑件的薄弱處，將（jiāng）會加（jiā）劇頂白現象發生，對此，應將頂出裝置置於壁厚處。
3)若模具的脫（tuō）模（mó）斜度過小，使塑件的脫（tuō）模阻力增大，在頂出時塑（sù）件所（suǒ）受（shòu）的力也增大，易（yì）發生頂白現（xiàn）象，對此，應適當增加脫模斜（xié）度。
4)為了提高頂出（chū）部位的強度，可對此處進行局部強化，可從結構上和壁厚上進行強化。
5)若頂杆與塑件的接觸麵過小，塑件局部（bù）應力很大，使之產生頂白，對此，應適當加（jiā）大（dà）推杆端部的截麵積。
 2、注塑工藝
1)假如溶體和磨具中（zhōng）間的溫度差很大，塑料件中的（de）內應力將提升，而且當遭受部（bù）分力時，頂端（duān）將（jiāng）展現乳白色。因而，應當減少溶體溫度，以減少溶體和磨具中間的溫度差。
2）若冷卻時間太短，塑件內的應力難以充分平衡，當局部受力過大時（shí）， 即產生頂白現象，對此，應適當延長冷卻時間。
3）若注射壓力太大，塑件中的殘餘應力也大而導致（zhì）頂白，對此，應適當降低注（zhù）射壓力（lì）。
4）若保壓壓力太高，塑（sù）件內的應力較大，在受到較大（dà）頂（dǐng）杆力作用時，易（yì）產生頂（dǐng）白現象，對此，應適當降低保壓壓力。
5）若保壓（yā）時間太長，也易（yì）產生（shēng）殘餘（yú）應力，而出現頂白，對此，應縮短保壓時間