澆口設計與塑件尺寸、形狀、模具結構、注射工藝條件及塑件性能等因素有關。殊不知，就基本要素來講，進膠口橫（héng）截麵應當小且長短應當短，由於隻（zhī）能那樣能夠考慮提升原材料流動性（xìng）速率、迅速水冷卻和密封性、塑膠構件（jiàn）非（fēi）常容易分離出來及其進膠口殘留最少的規定。

一.澆（jiāo）口位置需要滿足五個要求（qiú）

1.外觀要求（澆口痕跡、熔接線）；

2.產品功能要求；

3.模具加工要求；

4.產品（pǐn）的翹曲變形；

5.澆口（kǒu）容不容（róng）易去除。

二.對生（shēng）產和功能的影響

1.流長（Flow Length）

流長決定（dìng）射出壓力、鎖模力，以及產品填不填的滿。縮短流長，可降低（dī）射出壓力及鎖模力（lì）。

2.澆口位置澆口位置會影響保壓壓力、保壓壓力大小、保（bǎo）壓壓力是否（fǒu）平衡。使水閘杜絕商品地應（yīng）力部位（wèi）(如滾動軸承)，以防止內應力；務必在水閘部（bù）位考（kǎo）慮到排氣管，以防止汽（qì）蝕（shí）。不必將進膠（jiāo）口放到商品的基礎薄弱或置入一部分，以防移位。

三.選擇澆（jiāo）口位置（zhì）的技巧

1.澆口（Gate）

澆口是一條橫（héng）截麵麵積細小的短槽，用以連接流道與模腔。橫截麵麵積所以要小，目的是要獲得以下效果：

（1）模腔注塑不久，澆口即冷結；

（2）除水口簡易；

（3）除水口完（wán）畢，僅（jǐn）留下少許痕跡；

（4）使多個模腔的填料較易控製；

（5）減少填料過多現象。

2.澆口（kǒu）位置以及尺寸：

（1）將澆口放置於產品最厚處（chù）。從最厚處進（jìn）澆，可提供較佳的充填及保壓效（xiào）果（guǒ）。假如工（gōng）作壓力維持不夠，較（jiào）薄的地區將較為厚的（de）地區幹固得迅速，防止將進膠口置放在薄厚忽然（rán）轉變的地區，以防（fáng）止落後或短射。

（2）可能的話，從產品中央進膠。將進膠口放置商品的管理中心能夠（gòu）出示相同的流動性長短，這將危害需要的打針工（gōng）作壓力。振業注塑谘詢專業為注塑模具廠提供注塑技術培訓輔導，中央進膠（jiāo）使得各個方向的保壓壓（yā）力均勻（yún），可避免不均勻的體積收縮。

（3）當塑（sù）料流入流道時，塑料接近模麵最先降熱（冷卻）及凝固。塑料再向（xiàng）前流動時，隻是在此凝（níng）固的塑料層流過。又由於塑料是低傳熱物質，固態（tài）的塑（sù）料形成絕熱層，中間的熔體仍可流（liú）動。這種情況在（zài）環形和六角形逆流安全通道中更為普遍。殊不知，梯狀逆流安（ān）全通道（dào）不（bú）可以超過這類實際效（xiào）果，由於（yú）柵極（jí）不可以坐落於安全通道的正（zhèng）中間。

決定澆口位置時，應遵守下（xià）列原則（zé）：

（1）注入模腔各部分的（de）膠料應盡量平均；

(2)引入磨具的（de）硫化橡膠應在打（dǎ）針（zhēn）全過程的全部（bù）環（huán）節維持勻（yún）稱平穩的流動性最前沿；

（3）應考慮可能出現熔接痕（hén）、氣泡、凹穴、虛位（wèi）、射膠不足及噴膠等（děng）情況；

（4）應盡量使除水口操作容易進行，最好是自動操作；

（5）澆口的位置應與各方麵配合。

大門設計沒有明（míng）確規定。大部分全是根據工作經驗，但在讓步中有2個基本前提必須考（kǎo）慮到:

（2）澆口須細窄，以便容（róng）易冷結，及防止過量塑料倒流。故此澆口在流道中央，而它的橫截（jié）麵應盡可能成圓形。不過，澆口的（de）開關通常是由模件的開關來決定的。

3.澆口（kǒu）尺（chǐ）寸

柵極規格能夠由截麵積和柵極長短決策。下列要素能夠決（jué）策最好進膠（jiāo）口規格:

（1）膠料流動特性；

（2）模件之厚薄；

（3）注入模腔的（de）膠料量；

（4）熔解溫度；

（5）模具溫度。

四.澆口的（de）平衡

假如沒法得到均衡過流（liú）道係統軟件，可選用下（xià）列進膠（jiāo）口均衡方式來保持均衡注塑（sù）成型的總體目標。這種方法適用於有大量模腔的模（mó）具。

澆口的平衡（héng）法有兩種：改變澆口槽道的長（zhǎng）度及改變澆口的橫（héng）截麵麵積（jī）。在另一（yī）種情況下，即模（mó）腔有不同的投影麵積時，澆口也需要平衡（héng）。這時，以便明確柵（shān）極的規格，務必最先明（míng）確在其中1個柵極規格（gé），明確柵極規格兩者之間相對（duì）嘴巴裏容積的比（bǐ）例，並將該（gāi）比例（lì）運用於其柵極兩者之間相對嘴巴裏中間的較為，隨後能夠持續明確每一柵極的規格。經過實際（jì）試驗後，便可完成澆口的平衡操作。

五.直接澆口（Direct Gate）或大水口（Sprue Gate）

澆道直接供應塑料到（dào）製成品，澆道粘附在製成品上（shàng）。在兩板模具上，大水口通常（cháng）是一出一。大水口很少用在三板模或熱流道模具的（de）設（shè）計上。

缺點：在製品表麵形成水口印，會影響製品外觀。

六.澆（jiāo）口選擇

進（jìn）膠口是過流道和（hé）凹模中間的聯接一部分，都是塑膠模具入料係（xì）統軟件的最終部分。其基本要素（sù）是（shì）:

1.使從流道（dào）來的熔融塑料以最快的速度進入（rù）充滿型腔；

2.嘴巴裏填滿後，進（jìn）膠口能夠（gòu）迅速水冷卻和密封性（xìng），以避（bì）免（miǎn）嘴巴裏中未水冷卻的塑膠流回。