本文闡述了塑膠模具製作時應（yīng）注意什麽。塑膠模具（jù）配件在工業生產和加工（gōng）過程中運用得越來越廣（guǎng）泛，發揮的作用也（yě）越來愈（yù）大，生產需求也也越來（lái）越多，因此，塑膠模具在製作過程中需要注意才能（néng）提（tí）高生產效率（lǜ）。塑膠模具製作（zuò）應注意以下三點： 
一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具配件製造。 
    有些用戶（hù）在開發產品（pǐn）或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具配件製作單位的溝通。產品設（shè）計方（fāng）案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個（gè）好處： 
    1、可以保證設計的產品（pǐn）有好的成形工藝，不會因零（líng）件難以加工而修改定型設計。 
    2、模具製作（zuò）方可提前做設計準備，防止（zhǐ）匆忙中考慮不周，影（yǐng）響工期。 
    3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。 
二、不要隻看價格，要從質（zhì）量、周期、服務全方（fāng）位考慮。 
    1、模具種類很（hěn）多，大致（zhì）可分為（wéi）十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強（qiáng）度、尺寸精（jīng）度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不（bú）同要求，選擇不同類型的模具成形。 
    2、精度要求高的模具（jù）需要使用高（gāo）精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都（dōu）有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。 
    3、有些零件由於成型時有特殊要求（qiú），模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。 
    4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控（kòng）仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座（zuò）標測量儀，計算機（jī）設計及相關軟件（jiàn）等。 
    5、一般（bān）大型（xíng）衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要（yào）考慮機床是否有壓邊機構，甚至（zhì）邊潤滑劑、多工位級進等。除（chú）衝（chōng）壓噸位還要考慮衝（chōng）次（cì）、送料裝置、機床及（jí）模具保護裝置。 
    6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備（bèi）和掌握的。在選擇協作廠家時一定（dìng）要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
    7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距（jù）。你不該付出高於（yú）模具價值費用的同時，也不應（yīng）該少於模（mó）具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。 
三、避免（miǎn）多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍。 
    1、有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合（hé）格（gé）產品。這主要與零件的加工機床（chuáng）選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術（shù）素質有關係。 
    2、有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就（jiù）要選擇一方（fāng）全麵（miàn）負責，在訂（dìng）合同時一定要（yào）寫（xiě）清楚。