本文闡述了塑膠模具製作（zuò）時（shí）應注意什麽。塑膠模具配件在工（gōng）業生產和加工過程中運用得（dé）越來越廣泛，發（fā）揮（huī）的作用（yòng）也越來愈大，生產需求也也越來（lái）越多，因此，塑膠模具在製作過程中（zhōng）需要注意（yì）才能提高生產效率。塑膠模（mó）具製作應注意以下三點： 
一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具配件製造。 
    有些用戶在開發產品（pǐn）或新產品試製時，往往初（chū）期隻注重於產品研（yán）製與開發，忽視與塑膠（jiāo）模具（jù）配件製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與（yǔ）模具廠商接觸（chù）有兩個（gè）好處： 
    1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改（gǎi）定型設計。 
    2、模具製作（zuò）方可提（tí）前（qián）做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 
    3、製作（zuò）高（gāo）質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降（jiàng）低成本，縮短周期。 
二、不要隻看價格（gé），要（yào）從質量、周期、服務全方位（wèi）考慮（lǜ）。 
    1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能（néng）、機械強度、尺寸精度、表麵（miàn）光潔度、使用壽命（mìng）、經（jīng）濟（jì）性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。 
    2、精度要求高的模具需要使（shǐ）用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去（qù）設計、分析。 
    3、有些零件由於成型時有特殊（shū）要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮（dàn）氣缸等先進的工藝。 
    4、製造廠家應具備數控（kòng）、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨（mó）床（chuáng），高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。 
    5、一般大型衝（chōng）壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊（biān）機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝（chōng）次、送料裝置、機床及（jí）模具保護（hù）裝置。 
    6、上述（shù）模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協（xié）作（zuò）廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術（shù）力量。
    7、對同一套（tào）模具，不同廠家報價有（yǒu）時有（yǒu）很大差距。你不該付出高於模具（jù）價值費用的同時，也不（bú）應該少（shǎo）於模具的成本。模具廠家（jiā）像（xiàng）你一樣，要在業務中取（qǔ）得合理的利潤。訂製一套報價（jià）低得多的模（mó）具會（huì）是麻煩的開始。用戶須（xū）從自身要求出發，全麵衡量（liàng）。 
三、避（bì）免多頭協作，盡量塑膠（jiāo）模具製作和製品加工一條龍。 
    1、有了合（hé）格（gé）的（de）模具(試件合（hé）格)，不一定能生產出批量的合格產品。這主要與（yǔ）零件的加工（gōng）機床選型、成形工藝(成形溫（wēn）度、成形時間等)及操作者的技術（shù）素質有關係。 
    2、有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協（xié）作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要（yào）選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。