塑料模具是工業上常見的成型機配套,因此在製造塑料模具時一定要（yào）注意它的質量問（wèn）題,要（yào）控製好（hǎo）塑料模具的質（zhì）量,其我們手相要（yào）控（kòng）製（zhì）好以下五方麵內容。
    1、塑料模應具有產品數據的有（yǒu）下品管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理,這樣可以保證文件的全麵性,圖紙版本的一致性;使到（dào）圖紙能達到（dào）有效的共享和有效（xiào）的查詢利用。可以建立完整的（de）文件管理計算機數據庫,將設計部門積（jī）累的大量設計（jì）圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息都整理集中起來利用（yòng）,預（yù）防由於設計（jì）圖檔,2d、3d混亂,原始、設變、維（wéi）修（xiū）版（bǎn）本混亂、3d模型和2d圖紙（zhǐ）數（shù）據的不一致,2d圖紙設（shè）計的不規範、混亂而造（zào）成有問題不易被及時（shí）發現（xiàn）和及時糾正,造成塑料（liào）模具要修改和返（fǎn）工,甚至作廢,增加塑料模具的製造成本,加長模具（jù）製造生產周期,影響進度。
    2、製定一套完整的塑料模具生（shēng）產管理係統,實現模具在生產管理流程的產品數據的管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算（suàn）機信息化管理係統,包（bāo）括模（mó）具生產計劃的製定（dìng）、模具設（shè）計、工藝製定、車間任務分（fèn）派和產品檢驗,庫房管理等,使（shǐ）塑料模具在製造及相關輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟（gēn）蹤（zōng）管理。
    3、將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資（zī）源等的信（xìn）息有（yǒu）機地組（zǔ）織、整合在一起進行統籌,從而有效協調計劃和生產,能夠有效（xiào）保證塑料模具質量並如期交貨。
    4、通過有效控製（zhì）車間的（de）工作傳票的開出,有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測,將有效的降低塑料模具因設變、維修而帶來的附加成本,從而獲得每套模具的實際成本,有效地控製模具質量。
    5、保持塑料模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性:通過有效的、細致的、嚴格的檢測手（shǒu）段,保證模具圖紙、加工工藝（yì）、和實物的數據的一致性和完整性。