塑膠模具是一（yī）種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及（jí）輔助成（chéng）型係（xì）統的協調變化，可以加工出不（bú）同形狀（zhuàng）、不同尺寸的一係列塑件。塑（sù）膠模具是工業（yè）之母，現在（zài）新產品的發布（bù）都（dōu）會涉及到塑料。
    主要包括（kuò）由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合（hé）基板、凸模組件、凸模組合卡板（bǎn）、型腔截斷組件和側截組合板組（zǔ）成的具有可變型芯的凸模。
    為了改進塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。
    1、合成樹脂是塑（sù）料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由於含量大，而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質，所以人們常把樹脂看成（chéng）是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實樹脂與塑料是（shì）兩個不同的（de）概（gài）念。樹（shù）脂是一種（zhǒng）未加工的原始聚（jù）合物，它不僅用於製造塑料，而且還是塗料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除（chú）了極少一部分含100%的樹脂外，絕（jué）大多數（shù）的塑料（liào），除了主要組分樹（shù）脂（zhī）外，還需要加入其他物質。
    2、填料填料又叫填充（chōng）劑，它可以（yǐ）提（tí）高塑料的強度和耐熱性能，並降低成本。例如酚醛樹脂中加入（rù）木粉後可大大降低成本，使（shǐ）酚醛塑料成為最廉價的塑（sù）料之一，同時還能顯著提高（gāo）機械強度。填料（liào）可（kě）分為（wéi）有機填料和無機填料兩類，前者如木粉（fěn）、碎布、紙張和各種織物纖維等，後者如玻璃纖維、矽藻土、石（shí）棉、炭黑（hēi）等。
    3、增塑劑增塑劑可增加塑（sù）料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易於加工成型。增（zēng）塑（sù）劑一般是能與樹脂混溶，無毒（dú）、無臭（chòu），對光、熱（rè）穩定的高沸點有機化合物，最（zuì）常用的是鄰苯二甲酸（suān）酯類。例如生產聚氯乙（yǐ）烯塑料時（shí），若加入較多的增塑劑便可得到軟質（zhì）聚（jù）氯乙烯塑料，若不加或少加增塑劑(用量<10%)，則得硬質聚氯乙烯塑料。
    4、穩定劑為了防止合成樹脂在加工和使用過程（chéng）中受光和熱的作用分解和破壞，延長使用壽命，要在塑料中加入穩定劑。常用的有硬脂酸鹽（yán）、環氧樹脂等。
    5、著色劑著色劑可使塑料具有各種（zhǒng）鮮（xiān）豔、美觀的顏（yán）色。常（cháng）用有機染料和無機（jī）顏料（liào）作為著色劑。
    6、潤滑劑潤滑（huá）劑的作用是防止塑料在成型時不粘在金（jīn）屬模具上，同時可使塑（sù）料的表麵光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及其（qí）鈣鎂鹽等。除了上述（shù）助劑外，塑料中還可加入阻（zǔ）燃劑、發泡劑、抗靜電劑等。