塑料模具種類比較多,即使同一類模具,由於成形（xíng）塑料種類不同,開頭和精度要求不同,裝配方法也不盡相同.因此在組裝前應仔細研究分析總裝圖.零件圖,了解各零件的作用,特點及其技術要求,確定裝配基準.通過裝配,最（zuì）後全麵達到產品的各項質量指（zhǐ）標,模具動（dòng）作（zuò）精度和使用過程中的（de）各項技術要求.
1.裝配（pèi）基準,裝配基（jī）準可大致分為
    (1)以塑料模中的主要工作零件如型芯,型腔和鑲快等作為（wéi）裝配的（de）基準件,模具的其它（tā）零（líng）件都有（yǒu）裝配基準件進行（háng）配製和裝配.
    (2)以導柱導套（tào）或（huò）模具的模板側基麵為裝配基準麵進行修整和裝配.
2.模具裝配精度,模（mó）具（jù）裝配精度包括
    (1)各零,部件的相互僮精度,如（rú）距離尺寸精度,同軸度,平等度（dù）,垂直度等.
    (2)相對運動精度,如傳動精度直線運動和回轉運動精度等.
    (3)配合精度和接觸精度,如配（pèi）合間隙,過盈量接觸狀況等.
    (4)塑料成形件的壁厚大小.新製模具時,成形件壁厚應偏於尺寸的下限.
3.修配原則
    (1)修配脫模斜度,原（yuán）則上型腔應保證大端尺寸在製件尺寸公差範圍內型芯應保證小羰尺寸在製件尺寸公差範圍內.
    (2)角隅處圓角半徑,型腔應偏小,型芯應偏大。
    (3)當模具既有水平分型麵又有垂直分型麵時修（xiū）正時應使垂真分型麵接觸時水平分型麵稍稍留有間隙.間隙值視>嘰笮《小型模具隻需塗上紅（hóng）後（hòu）相互接觸（chù）即可,大型模具間隙約為0.02mm左右.
    (4)對於用斜麵合（hé）模的（de）模具,斜麵密合後,分型麵處應留有0.02-0.03mm的（de）間隙.
    (5)修配表麵的圓（yuán）弧與直（zhí）線連接要平滑,表麵不（bú）允許有凹痕,銼削紋路（lù）應與開模方向一致.