定模部分安裝固定在注塑機的定模鑲板上，在注（zhù）射成型過程中始終保持靜止不動;動模部分則安裝固定在注射機的移動鑲板上，在注射成型過程中可隨注塑機上的合模係統運動。開始注射成型（xíng）時，合模係統帶著動模部分朝著定模方（fāng）向移動，並在分型（xíng）麵（miàn）處（chù）與定模部分閉合，其對合的精確度由合模導向機構即由導柱和固定在定模板上的導套來（lái）保證。動模和定模閉合（hé）之後，加工在定模板中的定模型腔與（yǔ）固定在動模板上的（de）動（dòng）模構成與製品形狀（zhuàng）和尺寸一致的閉合模腔，模腔在注塑機合模過程中（zhōng）被合模係統提供（gòng）的合模力鎖緊，以避免它在塑料熔體的壓力（lì）下脹開。注塑機從噴嘴中注射出的塑料熔體經由開設在澆口套中的主流道進入模腔，再經由分流道和澆口進入模腔，待熔體充滿模腔並經過（guò）保（bǎo）壓（yā）、補縮和冷卻定型之後，合模係（xì）統便帶動動模後撤複位，從而使動模和定模兩部分從分型麵處分開。當動模後（hòu）撤到（dào）一定（dìng）位置時，安裝在（zài）其內部的頂出脫模機構將會在注塑機頂棒的推頂作用下與動模其他（tā）部分產生（shēng）相（xiàng）對（duì）運動，於是製品和澆口（kǒu）及流道中的凝料將會被它們從動模上以及從動模一（yī）側的分流道中頂直出脫落，就此完成一次注射成型過程。

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文章關（guān）鍵詞：注塑模具的工作原（yuán）理