​一、眾所周（zhōu）知，鋁（lǚ）合金模（mó）具（jù）鋼型壓鑄模具在生產一段時間後會產生（shēng）龜裂，深圳塑膠（jiāo）工廠認為，產（chǎn）生此現象的原因主要有以下幾（jǐ）點:

​塑（sù）膠產品（pǐn）中的模具設計要點，目前市（shì）麵上已經有許多關（guān）於注塑（sù）模設（shè）計（jì）的書，從（cóng）注塑模的角度可以將塑膠（jiāo）產品中的設計（jì）概括為以下幾個要點：零件整體（tǐ）壁厚保持均勻（yún）。這樣可以最小化縮坑，翹曲，強度減小，模（mó）具（jù）填（tián）充和循環時間。在轉角處大量采用圓角，圓角內（nèi）部最（zuì）小半徑為一（yī）個壁（bì）厚。

1．圓角： 塑膠產品除特殊要求（qiú）指定要銳（ruì）邊的（de）地方外，在棱邊處通常都要做圓角，以便減小應（yīng）力集中、利於塑膠的流動和（hé）容易脫模。最小R通常大於0.3，因太（tài）小的R模（mó）具（jù）上很難做到（dào）。

為了滿意（yì）打（dǎ）針工藝對於模具溫度的請求,模具設有冷卻或者加熱零碎（suì）.普通在模具（jù）內開設冷卻水道,加熱或者油類物資.

發生凹痕、塑膠成品（pǐn）缺料、發生銀條痕、呈現（xiàn）變形、呈現裂紋、發生應力龜裂、呈現網（wǎng）狀龜裂、白化、熔結痕、發生糊（hú）斑等等.

塑料模（mó）具生（shēng）產公（gōng）司工藝（yì）設計（jì），如何展（zhǎn）開壓鑄模具製造過程的工藝（yì）設計（jì）和管理？

塑膠模具以及壓軸模具（jù）的區分:1、壓鑄模具的打（dǎ）針壓力大（dà）,因而模板請求絕對要厚一些,避免變形（xíng）2、壓鑄模具的澆口與注塑模具（jù）區別,需求做分流錐合成料流的高壓力

​模具注塑成型是批量消費（fèi）某（mǒu）些外形簡單部件時用（yòng）到的一種（zhǒng）加工辦法.詳細道理指:將受熱消融的（de）塑膠原材料由注塑機螺杆推動低壓射入（rù）塑膠模具的模腔,經冷卻固化後,失去塑膠成形產物.