塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型（xíng）的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型體係的協調改變（biàn），能夠加工（gōng）出不同形狀、不（bú）同尺度的一係列塑件。為了滿意（yì）成型部件的（de）需求，咱們（men）在挑選塑膠模（mó）具時需要留意一些事項，而且提出相應的需求。下麵挑（tiāo）選更合適的塑膠模具（jù）需要滿意一下六（liù）大要求。

塑膠模具設計_深圳塑膠模（mó）具_塑膠（jiāo）模具設計

白色底（dǐ）座模具 

1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔外表都有腐蝕效果（guǒ），這種腐蝕使型腔外表金屬溶蝕、脫落，外表狀況（kuàng）變壞、塑件質量變差。所以，最好（hǎo）使用（yòng）耐蝕鋼，或對型（xíng）腔外表進行鍍鉻、鈸鎳處（chù）理。

2、耐磨性（xìng）好塑膠塑件外表的光澤度和精度都和塑膠模具型腔外表（biǎo）的耐磨性有直接關係，特別（bié）是有些塑料（liào）中加人了玻（bō）纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一同在流道、模腔中髙速流動，對（duì）型腔（qiāng）外表（biǎo）的衝突很大，若資料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量遭到損（sǔn）傷。

3、傑出（chū）的尺度（dù）穩定性在塑膠成型（xíng）時，塑膠模具型腔的溫（wēn）度（dù）要達到（dào）300℃以上（shàng）。為此，最好選用（yòng）經恰當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起資料微觀（guān）結構的改變，然後造成塑膠模具尺度的改變。

4、易於加工模具零件多為金屬資料（liào）製（zhì）成，有的結構形狀還很雜亂（luàn），為了縮短出產周（zhōu）期（qī）、提高功率，要求模具資料易於（yú）加（jiā）工成圖（tú）紙所要求的形狀和精度。

5、拋光性能好塑膠塑件通常要求具有傑出的光澤和外表狀態，因此要（yào）求型腔外表的粗糙（cāo）度非常小，這樣，對型腔外表有必要進行外表加工，如拋（pāo）光（guāng）、研磨等。所以，選用的鋼材（cái）不應含有（yǒu）粗糙的雜質和氣孔等。

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