塑膠模具溫度關（guān）於注塑成型來說但是很重要的一個環節。假如塑膠模具的溫度操控得好，加工出來的產品會是好產（chǎn）品；而假如（rú）塑膠（jiāo）模具的（de）溫度（dù）操控（kòng）得欠好，加工出來的產品或許會是（shì）報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫度對加工產品還會造成什麽樣的影響呢？

1、塑膠模（mó）具的溫度會下降製品標準精度，使製品合格率下降，
2、模具型芯與（yǔ）型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品的曲折（shé）變形，影響（xiǎng）製件外觀。
3、塑膠模具的溫度過高，會使製品在脫模進程中和脫模後發作變形，使其形狀和標準精度（dù）下降。
4、關於某些結晶性塑料，運用塑膠模具高溫有利於結晶進程的進行，防止在寄存或運用進程中標準發作的改變。
5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫可以下降其成型（xíng）縮短率（lǜ），進步製件標準精度，並縮短成（chéng）型周期，進（jìn）步生產效率。
6、塑膠模具低溫（wēn）充模時，假如熔（róng）體速不是足夠高，則製品的內（nèi）應力增（zēng）大，易引起翹曲（qǔ）變形或（huò）應用開裂，特別（bié）是某些高粘（zhān）度（dù）的塑料最為明顯。

7、塑膠模具的溫度會下降塑料熔體的流動性，使製件概括不清，甚（shèn）至（zhì）充模（mó）不滿，或在充模（mó）進程（chéng）中因為熔（róng）體前（qián）鋒溫度下降過多而發作明顯的冷接（jiē）縫，導致製品的力學性能下降。過低的塑膠模具溫度，還（hái）會使製品表麵（miàn）不光滑（huá），發作各種表麵缺（quē）陷。

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