塑膠模具溫度關於注塑成型（xíng）來說但是很重要的一個環節。假如塑膠模具的溫度（dù）操控得好，加工出來的產品會是好產品（pǐn）；而假如塑膠模具的溫度（dù）操控得欠好，加工（gōng）出來的產品或許會是報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫（wēn）度對加工產品還會造成什麽樣的影響呢？

1、塑（sù）膠模具的溫度會下降製品標準精度，使（shǐ）製（zhì）品合（hé）格率下（xià）降，
2、模具型芯（xīn）與型腔溫差過大，塑件縮（suō）短不勻，導致製品的曲折（shé）變形，影響（xiǎng）製件外（wài）觀。
3、塑膠模具的溫度（dù）過高，會使製品在脫模進程中和（hé）脫模後發作變形，使（shǐ）其形（xíng）狀和標準精度下降。
4、關於某（mǒu）些結晶性（xìng）塑料，運用塑膠模具高溫有利於結晶進程的（de）進行，防止在寄存或運用進程中標準發作的改變。
5、關於塑料柔性（xìng）塑料，運用塑（sù）膠模具低溫可以下降其成型縮短率，進步製件標準精度，並縮短成（chéng）型周期（qī），進步生產效率。
6、塑膠模具（jù）低溫（wēn）充模時，假如熔體（tǐ）速不是足夠高，則製品的內應力增大，易引（yǐn）起翹曲變形或應（yīng）用開裂（liè），特別是某（mǒu）些高（gāo）粘度的塑料最為明顯。

7、塑膠模具的溫度（dù）會下降塑料（liào）熔體的流動性，使製件概括不清，甚至充（chōng）模不滿（mǎn），或在充模進（jìn）程中因為（wéi）熔體前鋒溫度下降過多而發作明顯的冷接縫，導致製品的力學性能下（xià）降。過低的塑膠模具（jù）溫度，還會使製品表（biǎo）麵不光滑，發作各種（zhǒng）表麵缺陷。

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