塑料模具廠（chǎng）製作的開模注塑注意事項：

    我們平時所用塑料產品（pǐn）的形（xíng）狀（zhuàng）大小大部分都差（chà）別不大，這和塑料模具機（jī）器有著很大的關係。為了讓出廠的產（chǎn）品更受大家的歡迎，所以我們在（zài）製作的時候要注意很多（duō）問題。接下來塑料（liào）模具廠為您詳細（xì）講解具體細節。PMS鏡麵塑料模具鋼是（shì）一種新型的析出硬化（huà）型塑（sù）料模具（jù）鋼，具有良好的冷熱加工（gōng）性能和綜合力學性能，熱處理工藝簡便，變形小，淬透性高，適宜進行表麵強化處理，在軟化狀態下可進行模具（jù）型腔的擠壓成形。 

    首先在製作塑料模具之前要先在圖紙上對塑料模具設計，這（zhè）樣設計的時候出現什麽問題可以解決的改正（zhèng），不會出現浪費材料（liào）的現（xiàn）象（xiàng）。PMS鏡麵塑料模具（jù）鋼適於製造（zào）各種（zhǒng）光學塑料鏡片，高鏡麵、高透明度的（de）注射模以及外觀質量要求極高的光潔、光亮的各種家用電器塑料模。 在對塑（sù）料模具設 計（jì）的同時要對塑料模具（jù）尺（chǐ）寸格（gé）外的注意，尺寸上麵不能有一點的誤差，也許（xǔ）就是（shì）因（yīn）為一點的（de）誤（wù）差有可能就（jiù）會造成成批的產品無法使用，所以塑料模具尺寸（cùn）一（yī）定要認真的測量比對。PMS鋼經840～850?加熱保溫空冷固（gù）溶處理，再經510?及530?時效處理後的力（lì）學（xué）性

（1）鍛造：PMS鋼有良好的鍛造性能，鍛造加（jiā）熱溫度1120～1160?，終鍛溫度?850?，鍛後空（kōng）冷或砂冷。

（2）固（gù）熔處理：固溶處理的目的是為了使合金元素在基體（tǐ）內充分溶解，使固溶體均勻

化，並達到軟（ruǎn）化，便於切削加工（gōng）。經840～850?加熱3ｈ固溶處理，空冷後的硬度為28～30HRC。

（3）時效處理：鋼（gāng）的最終使用性能是通過回火時效處理而獲（huò）得的，鋼出現（xiàn）硬化峰值的

溫度約為510??10?，時效（xiào）後硬度（dù）為40～42HRC。

（4）變形率：PMS的變形率很小，收縮量＜0.05%，總變形率徑向為-0.11％～0.041％，軸向為-0.021%～0.026%，接近馬氏（shì）體時效鋼。 

    最後也就是質量問題，在對塑料模具製作的時候要選（xuǎn）擇那些密度比（bǐ）較高的材料。因為有些產品在製作的時候要求非（fēi）常（cháng）的高（gāo），不能有（yǒu）一點的（de）失（shī）誤，所以我們在（zài）製作模（mó）板的時候（hòu）要格外注意，要做到製作的每一個模板都是精密塑料模具，無論在模板上生（shēng）產（chǎn）了（le）多少個產品，塑料模具尺寸都（dōu）不會有變化。雖然是精密塑料模具但是我們在（zài）塑（sù）料模具加工產品之前要對（duì）模具進（jìn）行檢查（chá），防止中途出現故障影響生產。

例如電話機殼（ké）體（tǐ）模具，生產出的電話（huà）機塑料（liào）殼體製品外觀質量達到國外同類產品的先進水平，模具使（shǐ）用壽命也明顯提高（gāo）。又如大型雙卡收（shōu）錄機注射模，生產出的機殼外觀（guān）質量高，原用45鋼製造（zào）注射模，模具（jù）壽（shòu）命15萬模；而PMS鋼製造的注射模，壽命達40萬模。PMS鋼是含鋁鋼，其滲氮性能好，時效溫度（dù）與滲氮溫度相近，因（yīn）而，可以在滲氮處理的同時進行時效處理。滲氮後模具表麵硬度、耐磨性、抗咬合性均提高，可用於注射玻璃纖

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