塑料模具廠製作的開模注塑注意事項：

    我（wǒ）們平時所用塑料產品的形狀大小大部分都差別不大，這和（hé）塑料模具機器有著很大的關係。為了讓（ràng）出（chū）廠的產品更（gèng）受大家的（de）歡迎，所以我們在製作的時候要（yào）注意（yì）很多問題（tí）。接（jiē）下來塑料模具廠為您詳細講解具體（tǐ）細（xì）節。PMS鏡麵塑料模具鋼（gāng）是一種新型（xíng）的析出硬（yìng）化型塑料模具鋼，具有良好的冷熱加工性能和綜合力學性能，熱處理工藝簡便，變形小，淬透（tòu）性高，適宜進行表麵強化處理，在軟化狀態下可進行模具型腔的擠（jǐ）壓（yā）成形。 

    首（shǒu）先在製作塑料模具之前要先在圖紙上對塑料模具設計，這（zhè）樣設計的時候（hòu）出現（xiàn）什（shí）麽問題可以解決的改正，不會出現浪費（fèi）材料的現象。PMS鏡（jìng）麵塑料模具鋼適於製造各種光學塑料鏡片，高鏡麵、高透明度的注射模以及外觀質量要求極高的光潔、光亮的各（gè）種家用電器塑料模。 在對塑料模具設 計的同時要對塑料模具尺寸格外的注意，尺寸上麵（miàn）不能有一點的誤差（chà），也許（xǔ）就是因為一點的誤差有可能就會造成成批的（de）產品無（wú）法使用，所以塑料模具尺寸一定要認真的測量比對。PMS鋼經840～850?加（jiā）熱保溫空（kōng）冷固溶處理，再經（jīng）510?及530?時（shí）效處（chù）理後的（de）力學（xué）性

（1）鍛造：PMS鋼有良好的鍛（duàn）造性能，鍛造加熱溫度（dù）1120～1160?，終（zhōng）鍛溫度?850?，鍛後空冷（lěng）或砂冷。

（2）固熔處理：固（gù）溶處理的目的是為了使合金元素在基體內充分溶解，使固溶體均勻（yún）

化，並達到軟化，便於切削加工。經840～850?加熱（rè）3ｈ固溶處理，空冷後的硬度為28～30HRC。

（3）時效處理：鋼的（de）最終使用（yòng）性能（néng）是通過回火時效處理而獲得的，鋼出現硬化峰值的

溫度約為（wéi）510??10?，時效後硬度為40～42HRC。

（4）變形率：PMS的變形率很小，收縮（suō）量＜0.05%，總變形率徑向為-0.11％～0.041％，軸向為（wéi）-0.021%～0.026%，接近馬氏體時（shí）效鋼。 

    最後也就是（shì）質量問題，在對塑料（liào）模具製作的時候要選擇那些密度（dù）比較高的材料。因為（wéi）有些產品在製作的時（shí）候要求非常的高，不能有一點的失誤，所以（yǐ）我們在製作模板的時候要格外注意，要做到製作的每一個模板都是精密（mì）塑料模具，無論在（zài）模板上（shàng）生（shēng）產了多少個產（chǎn）品，塑料模具尺寸都不會有變化。雖然是精密塑料模具但是我們在塑料模具加工產品之前要對模具進行檢查，防止中（zhōng）途出現故障影響生產。

例如電話（huà）機殼體模（mó）具，生產出的電話機塑料（liào）殼體製品外觀質量達到國外同類產品的先進水平，模具使（shǐ）用壽命也明顯提高。又如（rú）大型雙卡收錄機注射模，生產出的機殼外觀質量高，原用45鋼製（zhì）造注射模，模具壽命15萬模；而（ér）PMS鋼製造的注射模，壽命達40萬（wàn）模。PMS鋼是含鋁鋼（gāng），其滲氮性能好，時效溫度與滲氮溫度相近，因而（ér），可以在滲氮處理（lǐ）的同時進行時效（xiào）處理。滲氮後模具表麵（miàn）硬度、耐磨性、抗咬合性均提高，可用於注射玻璃纖

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