注塑模具設計對開模注塑有（yǒu）什麽影響？

　注塑模具設計和注塑模（mó）具製造與塑料加（jiā）工密切相關。塑（sù）料（liào）加（jiā）工的成功在很大（dà）程度上取決於注塑模具設計和注塑模具製造

質量（liàng）以及（jí）精確塑料工程設計中注塑模具設計的有效（xiào）性。

　　那（nà）麽，在設計注塑（sù）模具時應該注意什麽？

　　首先，尺寸精度，即，塑性收縮以及（jí）影響這樣的注塑模具，組裝誤差，該產品的注射模具（jù）的磨（mó）損的各種因素。

　　在設計壓縮成型和注射成型時（shí），必須考慮成型機的工藝參數和結（jié）構參數的匹配。

　　二，避免注塑模（mó）具的準確性：卡片，精密定位，導柱，定位銷（xiāo）等。

　　根據該係統和注射模與生（shēng）活質量的外觀的（de）結構的注射模具的位置的產（chǎn）品質量主要取決於選擇的其他定位（wèi）方法（fǎ）的控製處理的定位精（jīng）度，並且模（mó）製更加合理和易於調整設計位（wèi）置定位方法主要由設計師考慮（lǜ）。

　　第三，複合模具的結構部件，例如滑動件，傾斜的，直的塊狀物等（děng）。

　　的設計者，操作簡單，耐用的模芯結構的複雜的集成設計的高容量要求，它是對設計結構，如注射成型加工周（zhōu）期，成（chéng）本，產品質量的生活中（zhōng）的（de）重要，所以（yǐ）盡量尋求經濟的設計方案。

　　4.分割（gē）表（biǎo）麵，即，當模具閉合時（shí），凹模和（hé）凸模相互作用的接觸表（biǎo）麵。

　　選擇的分割平麵，以及用（yòng）於形成該方法中，產品的形狀，厚度，形狀（zhuàng），位置（zhì）特定的和效果處理的類型，釋放過程和機器（qì）結構，以及其他（tā）因素，在注射模具的類型（xíng）和（hé）結構之後。

　　第五，澆道，流道，澆口和在注塑成型（xíng）機的進料通道，在（zài）包括柵（shān）冷料噴嘴之間的模腔係統，這（zhè）是。

　　模具和（hé）取出時，門的特定選擇的位置（除了用於促進固（gù）體轉（zhuǎn）輪柵極電荷，並在熱流道方式應在冷材（cái）料熔化在一個良好的狀態下（xià）從注塑模具中排出的物（wù）品的塑（sù）性流動的安裝腔幫助）。

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