注塑成（chéng）型（xíng）加工過程中缺膠是比較常見的一（yī）個問題，導致注塑成型（xíng）缺（quē）膠（jiāo）這個問題的原因卻是多種多樣的（de）。深圳免费91模具在注塑成型廠多年的經驗，總結原因及改善（shàn）措施如下：

  原因一：料溫，模溫太低（dī）

  改善對策：是提高，料管溫度和模具溫度。

  原因二：噴嘴，進膠點尺寸太小。

  改（gǎi）善對策：適當加大噴嘴及進膠點。

  原因三：模具（jù）排氣不良。

  改善對策：可增開排氣孔（kǒng）。

  原因四：噴嘴冷頭或者堵塞

  改善對策：可通過清除（chú）射嘴雜物，提高射嘴溫度來（lái）解決

  原（yuán）因五（wǔ）：射出速度和（hé）壓力不夠

  改善對策：解決方法就是提高射速（sù），射壓。

  以上（shàng）總結是比較有代表性（xìng）的五個方麵，實際操作當中，可能還會有（yǒu）其它情況（kuàng）導致的注塑成型缺膠問題，具體根據實際情況解決（jué）。

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