溫度對於精密注塑（sù）模具的影響是非常大，但是很多人仍舊不知道有哪些影響，下麵青青草污视频在线观看模具小編來為大家簡單介紹下。

              

 

1，變形

精密注塑模具溫度穩定，冷卻速度均衡可以減小製（zhì）品的變（biàn）形，對於壁厚不一致和形狀複雜的製品，經常會出現因收縮不均勻而產生變形（xíng）的情（qíng）況（kuàng），因（yīn）此必須采用合適的冷卻係統，使模具與型芯的各（gè）個部位（wèi）的溫度基本保持均勻，以便型腔裏（lǐ）的塑料熔體能同時凝固。

2，尺寸精度

利用（yòng）溫度調（diào）節係統保持模具溫度的恒定，能（néng）減少製品成型收縮率的波動，提高製品尺寸精度的穩定性。在可能（néng）的情況下采用較低的模具溫度能有利於減小製品的成型收縮率。例如對於結晶（jīng）形塑（sù）料（liào），因為模（mó）溫較低，製品的結晶度低，較低的結晶度可以降低收縮（suō）率。但是結晶低不利於精密注塑模（mó）具產品尺寸的穩定性，從（cóng）尺寸的穩定性出發，又需要適當提高模具溫度（dù），使產品（pǐn）均勻。

3，表麵質量

提高模（mó）具溫度能改善製品表麵質量，過低的模溫會使（shǐ）產（chǎn）品輪廓不清晰並產生明顯的熔合紋，導致產品表麵粗（cū）糙。

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