注塑模具的產品，如果在設計過（guò）程中考慮（lǜ）不周到，就會發生很多的異常，那麽要怎樣避免這些異常（cháng）的出現？注塑模具（jù）產品（pǐn）設（shè）計要注意（yì）的（de）幾大事（shì）項。

              

1，產品形（xíng）狀及壁厚（hòu）應考慮，料流順暢，填（tián）充型腔，盡（jìn）量避免尖角（jiǎo），缺口。

2，脫模斜度（dù）應在允許的（de）基礎上盡量取大。

3，澆（jiāo）注（zhù）係統截麵要大。

4，設置進料口（kǒu），應考慮（lǜ）防止（zhǐ）填充不足，異向變形。

5，模具（jù）型（xíng）腔有足夠剛性與強度。

6，模具應加硬拋光，並選用耐磨鋼種。

7，頂出機構應均勻有力，便於換休。

                

  除了模具的設計要注意的事項以外，還要選用與產品匹配的機（jī）台，掌握產品用料的特性，根據以往好的經驗，參照客戶產品特征，調（diào）出優良的產品出來。總的來說，注（zhù）塑（sù）模具產品，需要，啤（pí）出好的產品出來，先要設（shè）計好，考慮周到，然後在注塑車間，嚴格按照操作流程與（yǔ）產品的特（tè）性進行調試，才能啤出好的產品出來！

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