隨著塑料工業的飛速發（fā）展和通用與工程（chéng）塑料在強（qiáng）度和精度等方麵的不斷提高，塑（sù）料製品的應用範圍也在不斷擴大，

如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製品所占的比例正迅（xùn）猛增加。一個設

計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和日（rì）用產品塑料化（huà）的趨勢不斷上升。
　　我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品（pǐn），大到機床的底座、機身外（wài）殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以

及各種家用電器的外殼，無不與（yǔ）模具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質（zhì）量與精度

也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的（de）材質、外觀、規格及用（yòng）途的不同，模具分為了（le）鑄造模、鍛造（zào）模、壓（yā）鑄

模（mó）、衝壓模等非塑膠模具（jù），以及塑膠模具。 模具的一般定義：在工業生產中，用各（gè）種（zhǒng）壓力機和（hé）裝在（zài）壓力機上的專用

工具，通過（guò）壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的零件或製品（pǐn），這種（zhǒng）專用（yòng）工具統稱為模具。

　　注塑過程說明：模具是一種生產（chǎn）塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，

模具裝夾在注塑機上，熔（róng）融塑料被注入（rù）成型模腔內，並在腔內（nèi）冷卻定型，然後上下模分開，經由頂（dǐng）出係統將製品從

模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

　　模具的一般分類（lèi）：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

　　(1)非（fēi）塑膠模具有（yǒu）：鑄造模、鍛（duàn）造模、衝壓模（mó）、壓鑄模等。

　　A、鑄造（zào）模——水龍（lóng）頭、生鐵平台
　　B、鍛造模（mó）——汽車身
　　C、衝壓模——計算機麵板
　　D、壓鑄模——超合金，汽缸體

　　(2)塑膠模具（jù）根據生產工藝和生產產品的不同又分為：
　　A、注射成型（xíng）模——電視機外殼、鍵盤按鈕(應用最普遍（biàn）)
　　B、吹氣模——飲料瓶
　　C、壓縮（suō）成型（xíng）模——電木開關、科學瓷碗碟
　　D、轉移成型模——集成電路製品
　　E、擠壓成（chéng）型模——膠水（shuǐ）管（guǎn）、塑（sù）膠袋
　　F、熱成型模——透明成型包裝外殼
　　G、旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

　　◆注射成型是塑料加工中普遍采用的方法。該（gāi）方（fāng）法適用於全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，製得的塑料製品數量之大是其它成型方法望（wàng）塵莫及的（de），作（zuò）為注射成型加工（gōng）的主要工具之（zhī）一的注塑模具，在質量精度、製造周期以及注射成型過程中的生產效率（lǜ）等方麵水平高低，直接影響產品的質量、產量、成本及產品的更新，同時也決定著企業在（zài）市場競爭中的反應能力和速度。

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