1、模具的結構

模具的種類很多，由於功能的相似性，組（zǔ）成模具的零件在不同的模具中往往具有相同的結構特征，以典型注（zhù）塑模具和衝壓模結構（gòu）為例進行分析，從而找（zhǎo）到（dào）模具零件的加工規律。

注塑模的基本結構組成

注塑模的基本結構根據使用功能分為成形零件、澆注（zhù）係統、導向機構、頂出裝置（zhì）、側向分型與抽芯機構、冷卻加熱係統和（hé）排氣係統等。

a.成形零（líng）件是指（zhǐ）構成模具型腔的零件，主要包括：凸模、凹模、型芯、成型杆（gǎn）、成型環及（jí）鑲塊等零件。

b.澆注係統是指（zhǐ）模具中從注塑機噴嘴（zuǐ）開始到型腔為止的塑料流動通道（dào）。普通澆注（zhù）係統是由主流道、分流道、澆口、冷料穴等組成（chéng）。

c.導（dǎo）向（xiàng）機構在塑（sù）料模具中主要有定位（wèi）、導向、承受一定側壓力的作用（yòng），保證動、定模合模（mó）準（zhǔn）確。合模導向機構由導（dǎo）拄（zhǔ）、導套或導向孔(直接開在（zài）模板上)、定位錐麵等組成。

d.頂出裝置（zhì）主要起將製件從模具中頂（dǐng）出的作用，由頂杆或頂管或推板、頂出板、頂（dǐng）杆固定板、複位杆及拉料杆等組成。

e.側向分（fèn）型與（yǔ）抽芯機的作用是脫開側向凸模或抽出側向型芯，通常包括斜導柱、彎銷、斜導槽、楔緊（jǐn）塊、斜滑塊、斜槽、齒輪齒條等零件。

f.冷卻加熱係統的作用是調節模具工（gōng）藝溫度，由冷卻係統(冷卻水孔、冷（lěng）卻水槽、銅管)或加熱（rè）係統（tǒng）組成（chéng）。

g.排氣係統的（de）作用是將型（xíng）腔內的氣體排除，主要由排（pái）氣槽、配合間隙等組成（chéng）。

2、衝模的基本結構組成

衝模的基本結構可分為工藝類零件和輔（fǔ）助類零件。工藝類零件包（bāo）括工作（zuò）零件、定位零件（jiàn）、卸料和頂出零件（jiàn）等。輔助零件包括導向零件、支撐和夾持零件和緊固零件及其他零件。

a.工作零件主要由凸模、凹模、凸凹模（mó）和刃口鑲塊組成。

b.定位（wèi）零件由（yóu）定位銷、擋料銷、導（dǎo）正銷、導料板和定距側（cè）刃等組成。

c.卸料和頂出零件由壓料板、卸料板、頂（dǐng）出器、頂銷和推板等組成。

d.導向零件主要由導柱、導套、導板和導筒組成。

e.支撐和夾持零件由上下模板、模柄（bǐng）、凸凹模固定（dìng）板、墊板和限位器等組成。

f.緊固零件及其他零件包括：螺釘、銷釘、彈簧、起重柄和托架等組成（chéng）。

3、模具零件的分類（lèi）

組成模具結構的零件雖然很多，功能、形狀及使用要求（qiú）也不相同，但從（cóng）結構的加工工藝特（tè）征分析，可以大致分成4大類。

a.軸套類零件包（bāo）括（kuò）模具中的導柱、導套、澆口套、模柄、定位圈等。

b.杆類零件包括頂杆、複位杆、推（tuī）杆、拉料（liào）杆等。

c.板類零件包括（kuò）模板、墊板、卸料板、推板、墊塊等（děng）。

d.成型零件包括凸模（mó）、凹模、型芯、型腔等。

4、模具零件裹麵的組成

組（zǔ）成模具的零件形狀雖然各異，但構成（chéng）每個零件的基本表麵可概（gài）括為3種。

a.回轉麵零件的外圓麵、內圓麵、圓錐麵等。

b.平麵板的表麵和軸的端（duān）麵等。

c.曲麵成形零件的二維（wéi）曲（qǔ）麵和三維曲麵等。

模具零件成形（xíng）的（de）實質就是解決這3種基本表麵的加工問（wèn）題。對於回轉麵（miàn）和平麵通常采用傳統的（de）切削加工就可以成形，根據零件表麵不同的精度要求和不同的材質可以選取不同的加工方（fāng）案（àn）。

5、模具零件毛坯的（de）選擇

模具零件采用的毛（máo）坯主要有鍛件、鑄件、焊接件、各種型（xíng）材及板料等（děng）。在選擇毛坯時，主要考慮的因素有：模具（jù）圖紙（zhǐ）的規（guī）定;模具零件的結構形狀和幾何尺寸;生產批量;模具零件的材料及對材料（liào）組織和力學性能的要（yào）求等。軸、套類零（líng）件常用的毛坯是圓棒料或（huò）鍛件，力學性能要（yào）求不太高的光滑軸（zhóu）、套及直徑相（xiàng）差不大的階梯軸或套多采用熱軋或冷軋圓棒料;力學性能要求較高的（de）軸、套及（jí）直徑相差懸殊的階梯軸或套多采用鍛件。杆類零件常（cháng）用毛坯與（yǔ）軸、套類相似，非圓杆件也可（kě）以采用非圓棒料。頂料板和卸料（liào）板等板（bǎn）類零件則采用鋼板切割的毛坯，精度（dù）高、受力大時采（cǎi）用鍛件。成形零件凸模、凹模等（děng）重要零件要求采用鍛造模坯（pī）。

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