通常所說的塑膠模具鋼壽命是指（zhǐ）塑膠模具的壽命，因此我們可以從整個模具製（zhì）造的角度來分析（xī）。模具製造是一個從設計、加工、裝配、調試等（děng）步驟，最後才能真正（zhèng）的投入使用，在（zài）整個生命周期（qī）中，影響模具（jù）使用壽命的因素（sù）主要有以下11個方麵。

1.模具鋼材性能質量

鋼材質量（liàng）的決（jué）定性因素，選擇合適的（de）模具鋼材是重中之（zhī）重。比如注塑材料不同（tóng），相應的模具鋼料也不會相同，如對高拋光的要（yào）求（qiú）、耐腐蝕的要求等等;塑料模具鋼（gāng）一般P20模具鋼的壽命在30萬左右，1.2738模具（jù）鋼50萬沒問題，H13模具（jù）鋼和1.2344模具鋼通常（cháng）在80-100萬以（yǐ）上，可以根（gēn）據情況選（xuǎn）擇。這是決定塑（sù）膠模（mó）具壽命的重中之重。

2.模具鋼材表麵（miàn）處理

模具鋼材的表麵處理也是非常重要，氮化能夠增強鋼材的表麵（miàn）硬度，有效延長模具壽命;電（diàn）鍍能對模（mó）具鋼材進行有（yǒu）效改性，對一些需（xū）要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍（dù）來增（zēng）強和改進鋼材的性能。

3.模具的結構設計

成熟（shú）的模（mó）具（jù）結構不但（dàn）考慮到產品材料屬性、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係（xì）數等，而（ér）且（qiě）還要考（kǎo）慮（lǜ）到冷卻水路、開合模（mó）的速度等。合理的模具結構能有效延長模（mó）具（jù）壽命和保證模具的（de）順利生（shēng）產。提高效率，降低成本。

4.模具加工、工藝

工欲善（shàn）其事，必先利其器。塑（sù）膠模具工藝的安排尤為重要，合理（lǐ）的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效（xiào）節省成（chéng）本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的（de）會導致（zhì）模具燒（shāo）焊，無論焊的（de）多好，對模具來說都是一種損失;另外加工不好還有可（kě）能影響模具（jù）動作，降低模具（jù）壽命，導致塑膠模具在生（shēng）產過程中出現拉裂甚至折斷。

5.標準件

決定水桶容量的是最短那一塊木板，這個道理（lǐ）大家都理解，但是在做的時候往往會注意不到。模具也是（shì）一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控（kòng）製著整個模具的運行。好的標（biāo）準（zhǔn）件應該能夠耐磨，夠硬，精度（dù）高，不（bú）宜變形。=

6.對碰或飛（fēi）模

對碰主要（yào）是依靠（kào）模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具（jù）有技術含量的工作。複雜模具（jù）主要看的就是這個功夫。平板模具最（zuì）簡單，分形麵隻要沒（méi）有飛（fēi）邊斷差基本就可以了。像汽車配件模（mó）具就非常的麻煩（fán）了（le），不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模（mó）具的其他問題（tí）進行改進和完善。所以它是一項綜（zōng）合性（xìng）的工作（zuò）。

7.拋光或皮紋

模具的拋（pāo）光是模具的製造的最後一個環（huán）節。拋光直接反映到塑件上，所以（yǐ）這是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和（hé）補充的作用，尤其對脫模（mó）非常有意義。往（wǎng）往一些（xiē）模具生（shēng）產不順利就是因為打光不到位，阻力過（guò）大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

8.塑膠模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件（jiàn），每個螺釘（dìng）都不能出（chū）錯（cuò），否則後果會相當嚴重，輕（qīng）則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造（zào）成報廢。所以裝（zhuāng）配的活一（yī）定要非常的細致。裝配過程中尤其是要（yào）注意模具的清（qīng）潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏（lǐ）麵的鐵屑，否（fǒu）則客（kè）戶非常生氣的。

9.模具熱流道係統

這個其（qí）實對模具質（zhì）量（liàng）的影響最小，因為熱流道一般都（dōu）是客戶指定品牌的，尤（yóu）其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量還是售後服（fú）務上做的都非常到位，所（suǒ）以質量上一般不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒是（shì）質量相差很大。個別小企業為了節儉成（chéng）本（běn），來爭取（qǔ）價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主（zhǔ）要的問（wèn）題就如何保證注塑的平衡（héng）、澆口大（dà）小、注塑壓力等等。

10.冷卻水路

有過模具經驗的（de）人都知道，冷卻（què）對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是（shì）無法想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上（shàng）升，如果得不到有效控製的話（huà）就會使模具（jù）由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失（shī）效（xiào）報廢。所以優良的水路（lù）設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈（liàn）接等等。

11.模具維護（hù）

維護保養是模具使用壽命的重要因素之（zhī）一，所以每次模具使用後都要進行全麵（miàn）的保養，特別的是成型部分的（de）防鏽，主要動作部件（jiàn）的防鏽，模具由於生（shēng）產過程中或多或少都會接觸到水，尤其（qí）是在安裝或（huò）拆卸過程中有水或者汗漬弄到模具（jù）上，所以停用周期較長時一定要保證模具（jù）的幹燥，清理幹淨模具後一定要刷保護油或者防鏽油。

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