通常所說的塑膠模具鋼（gāng）壽命是指塑膠模具的壽命（mìng），因此我們可以（yǐ）從（cóng）整個模具製造的角度來（lái）分析。模具製造是（shì）一個從設計（jì）、加（jiā）工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用（yòng），在整個生（shēng）命周期中，影響模（mó）具使用（yòng）壽命的因素主要有以下11個方麵。

1.模具鋼材性能質量

鋼材質量的決定性因素，選（xuǎn）擇合適的模具鋼材是重中之重。比如注塑材料不同，相應（yīng）的模具鋼料也不會（huì）相同，如對高（gāo）拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;塑料模具鋼一（yī）般P20模具鋼的壽命在30萬左右，1.2738模具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和1.2344模具鋼通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇。這是決定塑（sù）膠模具壽（shòu）命的（de）重（chóng）中之重。

2.模（mó）具鋼材表麵處理

模（mó）具鋼材的（de）表麵處理也是非常（cháng）重要，氮化能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長（zhǎng）模具壽命;電鍍能（néng）對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度（dù）的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍（dù）來增強和改進鋼材的性能。

3.模具的結構設計

成熟的模具結構（gòu）不但考慮到產品（pǐn）材料屬性、收（shōu）縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要（yào）考慮（lǜ）到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產。提高（gāo）效率，降低成本（běn）。

4.模具加工、工藝

工欲善其事，必先利其器。塑膠模具工藝的安（ān）排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短（duǎn）加工時間，有效節（jiē）省成（chéng）本。而且更重要的是精確合理的加（jiā）工能（néng）夠保證模具在（zài）生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失;另外加工不好還有可能影響模具動作，降低模（mó）具壽命，導致塑膠模（mó）具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

5.標準件

決定水桶容量的是最短那（nà）一塊木板，這個道理大家都理解（jiě），但是在做的時候往（wǎng）往會注意不到。模具也是一樣，標（biāo）準件雖然不直接參與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的標（biāo）準件應該能（néng）夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。=

6.對碰或飛模

對碰（pèng）主要是依靠模具鉗工的經驗，看似簡單的（de）活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功（gōng）夫。平板模具最簡單，分形（xíng）麵隻要沒有飛邊斷差（chà）基（jī）本就（jiù）可以了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還（hái）能對模具的其他問題（tí）進行改進和（hé）完善。所以它是一（yī）項綜合性的工作。

7.拋光（guāng）或皮紋

模具的（de）拋（pāo）光是模具的製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上（shàng），所以這是（shì）個最麵子的工作。拋光還能對模具（jù）動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些（xiē）模具生產不（bú）順利就是因（yīn）為（wéi）打光（guāng）不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

8.塑膠模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘（dìng）都不能（néng）出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導（dǎo）致（zhì）產品（pǐn）缺陷，影響生產（chǎn），重則徹底損害模具，造成報廢。所（suǒ）以裝配的活（huó）一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的（de）清潔工作，特別是水（shuǐ）路、螺絲孔，一（yī）定要吹幹淨裏（lǐ）麵的（de）鐵屑，否則客戶非常生氣的。

9.模具熱流道係統

這個其實對模具質（zhì）量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外（wài）知名（míng）品牌無論在質量還是售後（hòu）服務上做的都非常到位（wèi），所以質（zhì）量上一般不會有問題。隻是國（guó）內的一些熱流道倒是質量相差（chà）很大。個別小（xiǎo）企業（yè）為了（le）節儉成本，來爭取價格上的優勢，用（yòng）一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平（píng）衡、澆口大小、注塑壓力等等。

10.冷（lěng）卻水路

有過模具經（jīng）驗的人都知道，冷卻對一個模具來說（shuō）是多（duō）麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大批量（liàng）生產產品的時候，沒減少一（yī）秒的注塑周期所（suǒ）帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產周（zhōu）期的同時就會（huì）倒是模具（jù）溫度（dù）的（de）上升，如果得不（bú）到有效控製的話就會使模具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接（jiē）等等（děng）。

11.模具維護

維護保養是模具使用壽命的重要因素之一，所以每次模具使（shǐ）用後都要進行全麵的保養（yǎng），特別的是成（chéng）型部分的防鏽，主要動作部件（jiàn）的防（fáng）鏽，模具由於生產過程中或多（duō）或少都（dōu）會接觸到水，尤（yóu）其是在安（ān）裝或拆卸過程中有水或者汗漬弄到模具（jù）上，所以停用周期較長時（shí）一定要保證模（mó）具（jù）的幹燥，清理幹淨模具（jù）後一定要刷保護油或者防鏽油。

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