熱流（liú）道模具的使用壽命不僅僅取決於模（mó）具材質，製造工藝等，更重要的是做（zuò）好適（shì）當（dāng）的保

養。下麵跟大家講下，熱流道塑膠模具如何進（jìn）行（háng）年度保養的8點建議。

1. 看看散氣孔處是否有生鏽（xiù）或潮濕現（xiàn）象

如在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，有（yǒu）可能內部冷凝（níng）或（huò）是水管破（pò）裂了。潮濕

現象會引起加熱器致命（mìng）短路，導玫加熱器損壞。 如果（guǒ）熱流道模具在晚上或是周末（mò）會（huì）關機的話，不是全年不會停地運行，這種凝結現象發

生的幾率就會大很多。

2. 注意一定不要把澆口處的熱嘴頭清理掉

模具水口（kǒu）處有一小片不鏽鋼，有可能是（shì）個點水口組件。如果清（qīng）理（lǐ）掉這看似是阻礙的東西

常常會毀掉熱嘴頭。為了不破壞熱嘴，請在采取行動前（qián）確認下熱（rè）流道係統的嘴頭（tóu）類（lèi）型，

確保所有操作員（yuán）都訓練有素並且能（néng）識別自己（jǐ）所接觸所有不同類型的熱嘴頭。

3. 滑行止扣

對於全年不（bú）停運行的機器，這項工作最好每周做一次。（可（kě）能有些公司（sī）沒法做到）年

末是個很不錯的時機，這些零件一定要進行（háng）一次例行的潤滑保養。

4. 測量校正加熱（rè）器的電（diàn）阻值

如果（guǒ）剛開始使用加熱器的時（shí）候就已經測量過它的電阻值，現在就是時候再次測量並進行

對比了。電阻值有上下10%的浮動（dòng），就該考慮替換加熱器以保證它不會在（zài）生產過程中的關

鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過（guò）最初的電阻值（zhí），那現（xiàn）在就測量一（yī）次並將所得的數值用做今後檢查該加

熱器時的參考數據。

5. 查看導柱和導（dǎo）套間是（shì）否（fǒu）有磨損的跡（jì）象

尋找是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨（mó）損是由（yóu）於缺（quē）乏潤滑的原因（yīn）。如果痕跡隻是剛出現

，可以通過給導柱和導套（tào）多加潤滑來（lái）延長其壽命。假若磨損已很嚴重，就要更換新零件

了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好地切合，導致零部件腔壁薄厚（hòu）不一。

6. 檢查運水情況在水路出口處連接一條軟管，讓水通過（guò）水管（guǎn）留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色

就可能有生鏽現（xiàn）象發生（shēng），而水流不通暢就意味著某處堵塞。如果（guǒ）發現這些問題就將所有（yǒu）

水管再次鑽穿，保（bǎo）證暢通 （或是采（cǎi）取您最常用的任何方法進行清理）。改（gǎi）進工廠的水處（chù）

理係統能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7. 清洗頂針經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很（hěn）髒。推薦每隔六到十（shí）二個月

用（yòng）模具清洗劑（jì）好（hǎo）好地清洗一（yī）番。清洗幹淨過後，在頂針上塗上一（yī）層潤滑劑防（fáng）止擦傷或斷

裂。

8. 查看熱（rè）灌（guàn）嘴的半徑區（qū）域是否有斷（duàn）口（kǒu）斷口是由殘留在機（jī）器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在（zài）向前注塑時從注塑料筒組件帶來

的夾持力（lì）所（suǒ）造成的。問（wèn）題的成因也有可能是中心線沒有對（duì）準。在發現斷口時要考（kǎo）慮這兩種可能性。如果所受

的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀（zhuàng）泄漏（模具使用者從前使用的一（yī）個術語：指在導套

和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏），就應（yīng）替換澆口套。通過以上幾點建議將有助（zhù）於您發現和預（yù）防潛在的問題，保證您的模具始終以最佳狀態運

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