隨著中國模具產（chǎn）業規模的不斷壯大，國內外市場的不（bú）斷完善和發展，以及客戶對產品（pǐn）的（de）認識等不（bú）斷轉變、成熟，越來越多的采購商也將（jiāng）要（yào）走入專業化領域。做為模具零配件的買家該如何購買優質的產品呢？教您在（zài）采購產品時（shí）需要了（le）解的六大專項：

1、模具產品（pǐn）的耐磨性 
　　坯料在模（mó）具型腔（qiāng）中塑性變性時，沿型腔表麵既流（liú）動又滑動，使型（xíng）腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因（yīn）磨損而（ér）失效。所以材料的（de）耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 
　　硬度是影響耐磨性的主要因素。一般（bān）情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外（wài），耐磨性還與材料中（zhōng）碳化物的種類、數量（liàng）、形態、大小及分（fèn）布有關。

2、模（mó）具產品的強韌性 
　　模具的工作條件大多十（shí）分惡劣（liè），有（yǒu）些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷（duàn）裂。為防止模具零件（jiàn）在工作時突然脆斷，模具要具有（yǒu）較（jiào）高的強度和韌性。 模具的韌性主要取決於材料的含（hán）碳量、晶粒度（dù）及組織（zhī）狀態。

3、模（mó）具產品的疲勞斷裂性能（néng） 
　　模具工作過程中（zhōng），在循環應力的長期作用下（xià），往往導致疲勞斷裂。其（qí）形式有小能量多（duō）次衝擊疲勞斷（duàn）裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲（qǔ）疲勞斷裂（liè）。 模具的疲勞斷裂性能（néng）主要（yào）取決於其強度、韌性、硬度（dù）、以（yǐ）及材料（liào）中夾雜物的含量。 

4、模具產品的高溫性能 
　　當模具的工（gōng）作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早（zǎo）期磨損或（huò）產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定（dìng）性，以（yǐ）保（bǎo）證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

5、模具產品的耐冷熱疲勞性能 
　　有些模具在工作過程中處於反複加熱和冷卻的狀（zhuàng）態，使型腔表麵受拉、壓力變應力（lì）的作用（yòng），引起表麵龜裂和剝落，增大摩（mó）擦力，阻礙塑性變形，降低了（le）尺寸精度，從而（ér）導致（zhì）模（mó）具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。 

6、模具產品的（de）耐蝕性 
　　有些模具如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受（shòu）熱後分解析出HCI、HF等強侵（qīn）蝕性氣體（tǐ），侵蝕模具型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加劇磨損失效。

 對於大部分買家來說，模具零配（pèi）件由（yóu）於各方麵的原因，可（kě）能要外（wài）發至供應商加（jiā）工，在這個時候我們采購的時候一定要確定好材質及品質的可（kě）靠性，方能為公司創造更（gèng）好的利益！

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