今天為大家分析下關於模（mó）具（jù）的日常維護（hù），讓您（nín）以後在工作中減少不必要的（de）麻煩（fán），提高生產效率，而且（qiě）模具的日常維護（hù）還是要積極的做好，這樣（yàng）能保證模具的使用壽命，減少模具的損壞和太多的摩擦造成的毀壞，所以（yǐ）說在（zài）使用模（mó）具的時候，該有（yǒu）的日常維（wéi）護還（hái）是要到位的做好相關工作。

   A,在一天工（gōng）作完成的時候，首先，模（mó）具使（shǐ）用企業要做詳細記（jì）載、統計其使用、護（hù）理(潤滑、清洗、防鏽（xiù）)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和（hé）解決問題的（de）信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時（shí）間，減少生產時間。

   B,其實，客戶應在注塑機、模具正常運（yùn）轉情況下，測（cè）試（shì）模具各種性能，並將最後成型的塑件尺（chǐ）寸測量（liàng）出來（lái），通過這些信息（xī）可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻係統以及分型麵等（děng）的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以（yǐ）及維修措施。

   C,再次，要對（duì）模具（jù）幾個重要零部件進行重（chóng）點（diǎn）跟（gēn）蹤檢測：頂出、導向部（bù）件的作用是確保模具開合運動及（jí）塑（sù）件頂（dǐng）出，若其中任何部位（wèi）因損傷而卡住，將導致停（tíng）產，故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑（jì）)，並定期檢（jiǎn）查頂針（zhēn）、導柱等是否發生變形及表麵損傷，一經發現，要及時更換；完成一個（gè）生（shēng）產周期之（zhī）後，要（yào）對（duì）模具工作表麵、運動、導向部（bù）件塗覆專業（yè）的（de）防鏽油，尤應重視對（duì）帶有齒輪、齒（chǐ）條模具軸承部位（wèi）和彈簧模具的彈力強度的保護，以確保其始終處於最佳工作狀態；隨著生產時（shí）間（jiān）持續，冷卻道易沉積（jī）水垢、鏽蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截麵變小，冷卻通道變窄，大大（dà）降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業生產成本，因此對流道的清理應引起重（chóng）視；對於熱流道（dào）模具而（ér）言，加熱及控製係統（tǒng）的保養有利於防止生產故障的發生，故而尤為重要。因此，每個生產周期結束後都應對模具（jù）上的帶（dài）式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及（jí）熱電偶等用歐姆（mǔ）表進行測量，如有（yǒu）損壞，要及（jí）時（shí）更換，並與模具履曆表進行比較，做好記錄，以便適時發現問題（tí），采取應對措施。

   D,最後，要重（chóng）視模具的表麵保養，它直接影響產品的表（biǎo）麵質量，重點是防止鏽蝕，因此，選用一種適合、優質（zhì）、專業的防鏽油就尤為（wéi）重要。當模具完成生產（chǎn）任務後，應根據不同注塑采取不同方法仔細清除殘餘注塑，可用（yòng）銅棒（bàng）、銅絲及專（zhuān）業模具清洗劑清除模具內殘（cán）餘注塑及其他沉積物，然後風幹。禁用鐵絲、鋼（gāng）條等堅硬物件（jiàn）清理，以免劃傷表麵。若有腐蝕性注塑引起的鏽點，要使用研磨機研磨（mó）拋光，並噴（pēn）上專業的防鏽油，然後將模具置於幹燥（zào）、陰涼、無粉塵處儲存。

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