“模具每（měi）個注塑成型位置所需的年度維修程序，取決於不同的（de）模具循（xún）環周期（qī）。下麵是一些模具配件檢修（xiū）技巧，可以讓每個模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針、成型鑲件等模具組件的有效運行，以防意外情況的發生。

1.查看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象。

如果你在熱（rè）流道（dào）排氣孔附近發（fā）現有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷凝，或是水管有可能（néng）破裂。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行，需要在（zài）晚上或是周末關機的話，那麽發生這種凝結（jié）現（xiàn）象的幾率就會（huì）增加。

2.記住提醒操作員不要把澆口（kǒu）處的熱嘴頭“清（qīng）理”掉。

要是操作員碰巧（qiǎo）看到模具水口處有一小（xiǎo）片不鏽鋼，有可能是個點水口（kǒu）組件。“清理”掉這個看似是阻礙（ài）的東西常常（cháng）會（huì）毀掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前，確認熱流道係統的嘴（zuǐ）頭（tóu）類型，並確保所（suǒ）有操作員都訓練有素，能識別自己所接觸的不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣。

對於全年不休運行的機器，這項工作應當每周進行一次。而年末是個很（hěn）不錯的時機，來給這些零件進（jìn）行一次例行的潤滑保養。

4.交互校驗加熱器的電阻值。

你（nǐ）應該在剛開始使用加熱器（qì）的（de）時候（hòu），就已經測（cè）量（liàng）過它的電阻值，而年底正（zhèng）是對（duì）其再次測量並進（jìn）行對比的時候。如果電阻值有±10%的浮（fú）動， 就該考（kǎo）慮替換加熱器，以保（bǎo）證它不會在生產過（guò）程（chéng）的關鍵時刻出現故障。如果從來沒有測量過最初的電阻值，那麽現在就測量一次，並將所得的數值用作今後檢查該加 熱器時的參考數據。

5.查看導柱和導套間是否有磨損的跡象。

找尋是否有刮（guā）損或擦損等痕跡，這種模具配件磨損（sǔn）是（shì）由於缺乏潤滑造成的。如果痕（hén）跡隻是剛出現，那麽你還可以通過給導柱和導套加潤滑劑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就應該更換新零件了。否則的話，型腔和（hé）型芯（xīn）部分可能無法很好地切合，從而導致零部件腔壁薄厚不一。

6.檢查水流情況。

在水路出口處（chù）連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈（chè）或是有顏（yán）色，就可能有生鏽現象發生，而水流不（bú）通暢則意味著某（mǒu）處堵塞。如果發現這些問 題，就將所有（yǒu）水管再次鑽穿(或是采取你最常用（yòng）的任何方法進行清（qīng）理（lǐ）)，以保證暢通。改進工廠的水處理係統，能夠防止未來再出（chū）現由生鏽和阻（zǔ）塞而引發的各種問題。

7.清洗頂針。

經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很（hěn）髒。推薦每隔（gé）6-12個月（yuè）用模具清洗劑好好地清洗一番（fān）。清（qīng）洗幹淨後，再在頂針上（shàng）塗上一層（céng）潤滑劑，以防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區（qū）域（yù）是否有斷（duàn）口。

斷口是由（yóu）殘（cán）留在機器熱嘴（zuǐ）裏的鬆散變硬的塑料碎片在向前注塑時（shí）受（shòu）到來自料筒組件（jiàn）的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在（zài）發現斷口時，要考慮 這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏時(模具使用者從前使用的（de）一個術語，指在（zài）導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏)，就應該（gāi）及時（shí） 更換澆口套。

標題：注塑機模具配件日常檢修注意事項 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/418.html

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