注塑模（mó）具澆（jiāo）注係統是模具上從（cóng）注塑機噴嘴至模具型腔之間的通路,正是通過這個通路,塑料才能被從注塑機注入模腔（qiāng）。在使（shǐ）用時我（wǒ）們應該（gāi）注（zhù）意些什麽呢？

注塑模具澆注係統（tǒng）的（de）設計與注意事項

普通的流道係統(RunnerSystem)，也（yě）稱作澆（jiāo）道係統，或是澆注係統，是熔融塑料自射出機射嘴(Nozzle)到模穴的必經通道。流道係統包括（kuò）主流道(PrimaryRunner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)等（děng）。

1.主流道

也稱作主澆道、注（zhù）道(Sprue)或豎澆（jiāo）道，是指自射（shè）出（chū）機射嘴與模具主（zhǔ）流道襯套接觸的部分起算，至分流道為止的流（liú）道。此部分是熔融塑料進（jìn）入（rù）模具後（hòu）最先流經的部分。

2.分流道

也稱作分（fèn）澆道或次澆道。隨模具設計，可再區分為第一分（fèn）流道(FirstRunner)以及第二分流道(SecondaryRunner)。分流道是主流道至澆口間（jiān）的過渡（dù）區域，能使熔融塑料的（de）流向獲得平緩轉換;對於多模穴模具（jù），同時（shí）具有均勻分配塑料（liào）到各（gè）模穴的功能。

3.澆（jiāo）口

也稱為進料口，是分流（liú）道和模穴間的狹小通口，也是最為短（duǎn）小肉薄的部分。其（qí）作用在於利用緊縮流動麵而使塑料達（dá）到加速的效果，高剪切（qiē）率可使塑料流動性良好(由於塑料（liào）的切變致稀特性（xìng）);黏（nián）滯加熱的升溫效果也有提升料溫、降低黏（nián）度（dù）的作用（yòng）。

在成型完畢後，澆口最先（xiān）固化封口，有防止塑料回流，以及避免模（mó）穴壓力（lì）下降過快，使（shǐ）成型品產生收縮凹陷的功能。成型後，則方便剪除，以分離流道（dào）係統及塑件。

4.冷料（liào）井

也稱（chēng）作冷料（liào）穴。目的在於儲（chǔ）存補集充填（tián）初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直接進入模穴，影響充填品質或堵塞澆口。冷料井通常設置（zhì）在主流道末端，當分流道長度（dù）較（jiào）長時，在末（mò）端也（yě）應開設冷料（liào）井。

二.澆注係統設計的基本原則

1.模穴（xué）布（bù）置(CavityLayout)的考慮

1)盡量采（cǎi）用平衡式布置(BalancesLayout);

2)模穴布（bù）置（zhì）與（yǔ）澆（jiāo）口開設力求對稱，以防止模具受力不均產生偏載（zǎi），而發生撐模溢料的問題;

3)模穴布置盡可能緊湊，以縮小模具尺寸。

2.流動導引的考慮

1)能順利地引導熔融塑料填滿（mǎn）模穴，不產生渦流（liú），且能順利（lì）排氣;

2)盡量避免塑料熔膠正（zhèng）麵衝擊直徑較小的型芯和金屬嵌件，以防止（zhǐ）型芯位移(CoreShift)或變形（xíng）。

3.熱量散失及壓力降的考慮

1)熱量損耗及壓力降越小（xiǎo）越好;

2)流（liú）程要短（duǎn）;

3)流道（dào）截麵積（jī）要夠大;

4)盡量避免流道彎折及突然改變流向(以（yǐ）圓弧（hú）角改變方向);

5)流道加工時表（biǎo）麵粗糙（cāo）度要低;

6)多點進澆可以（yǐ）降低壓力降及所需（xū）射（shè）壓，但會有縫合線問題。

4.流動平衡（héng）的考慮

1)一模多穴(Multi-Cavity)充填時，流道要平衡，盡量使（shǐ）塑料同時填滿每一個模（mó）穴，以保證各模穴成型品的品質一致性;

2)分流道盡量采用自然平衡（héng）式的布置方式(Naturally-BalancedLayout);

3)無法（fǎ）自然平衡（héng）時，采用人工平衡法平衡流道。

5.廢料的（de）考慮

在可順利充填同時不（bú）影響流動（dòng）及壓力損耗的前提（tí）下，減小流（liú）道（dào）體積(長度或截麵積大小)，以減少流道廢料產生及回收費用。

6.冷料的考慮

在流道係統上設計適當的冷料井(ColdSlugWell)、溢料槽，以補集充填初始（shǐ）階（jiē）段較冷的塑料波前，防止冷料直接進入模穴，影（yǐng）響充填品質。

7.排（pái）氣的考慮

應順利導引塑料填滿模穴，並（bìng）使模穴內空氣得以順利逃（táo）逸，以避免（miǎn）包封燒焦的問題。

8.成形品品質的考（kǎo）慮

1)避免發生短（duǎn）射、毛邊、包封、縫合線、流痕、噴流、殘餘應力、翹曲變形、模（mó）仁偏移等問（wèn）題;

2)流道係統流程較（jiào）長或是（shì）多點進澆（jiāo）(MultipleGating)時，由於流動不平衡、保壓不足或是不均勻收縮所導致的（de）成品翹曲（qǔ）變形問題應（yīng）加以防止;

3)產品（pǐn）外觀性質良好，去除修整澆口方便，澆口（kǒu）痕(GateMark)無損於塑件（jiàn）外觀以及應用。

9.生產效率的考慮

盡可能減少（shǎo）所需的後加工，使成形周期縮（suō）短（duǎn），提高生產效率。

10.頂出點的考慮

需（xū）考慮適當的頂出位置（zhì），以避免成形品脫模變形。

11.使用塑料的考慮

黏度較高或L/t比較（jiào）短的塑料，避免使用過長或（huò）過（guò）小尺（chǐ）寸的流道。

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