目前，中國模具企業麵臨雙重壓力不斷增加，模具技術水平的高低已經成為衡量一個國家製造業水平高低（dī）的重（chóng）要標（biāo）誌。我國（guó）汽車、摩托車工業進入快速增長（zhǎng）期，產量連續多年大幅度（dù）增長，尤其是與鑄造工業密切相關的轎車增長較快，增大了對複雜、精密鑄造模具的需求。從汽車的心髒發電（diàn）機的（de）缸體壓鑄到汽車車身衝壓件，從新材料超強鋼板熱壓成（chéng）形模，到汽車核心零（líng）部件的國產化，都需要模具。
　　
　　德國、美國、日本（běn）等工業發達（dá）國家模具（jù）企業憑借其技術優勢和實力（lì），在中高檔（dàng）模具方（fāng）麵具有競爭優勢，隨著他們逐步（bù）進（jìn）入我國，對我國的模具工業（yè）形成了巨（jù）大挑戰；印度、泰國、韓國等亞太地區發展中國家，近年來模（mó）具工（gōng）業發展迅速，而（ér）且其模具價格也（yě）具有很強的競爭優勢，我國（guó）模具行業的成本和價格優勢（shì）會逐步削弱並（bìng）最終消失。降低模具的生產成本，已經成為生產模具生產（chǎn）廠家的當務之急，在各種成本不斷高漲的今天，降本增效成（chéng）為模具廠家要麵對的一個重要的課題。
　　
　　專家認為，我國（guó）模具企業必須在技術（shù）、管理和人才培訓方麵下功夫（fū），積極引進國外先進的模具製造技術（shù），提升高端模具產品開發能力，調整模具產品結構，不斷提高我（wǒ）國模具產品的國際競爭力。
　　
　　很多模具企業基本上都在艱難度日（rì），各種成本上漲已經使模具行業的利潤（rùn）薄如蟬翼。模具廠家要（yào）降（jiàng）低模具生產的成本，需要模具廠家通過模（mó）具生產設計、加工、裝配來實現（xiàn）模具低成本製造。這就需要模（mó）具廠家要優化內部（bù）的管理（lǐ）體製，嚴防浪費；另（lìng）一方麵（miàn）則需要（yào）模具廠家要提高自（zì）己的技術，降低企業原材（cái）料、能源消耗，從而達到低（dī）成本成產（chǎn）模具的目標。

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文章關鍵詞：中國模具企業麵臨雙重壓力情況（kuàng）分析