塑胶（jiāo）模具脱模机构设计

         在注射成型过程中,制品在模具中冷却成型,由于制品体积收（shōu）缩,对型芯（xīn）产生包紧力。在注射成型

的每一循环中,都（dōu）必须克服包紧力和产生的摩擦力。保（bǎo）压结束后,将（jiāng）冷却固化（huà）后的塑（sù）件及浇注系统的凝

料从模（mó）具中的型腔（qiāng）或型芯、料道中推出,模具中这种推出制品的（de）机构称为脱模机构。脱模机构的动作包

括脱岀和取岀,即首先将制品和浇注系统凝料等与模具松动分离、脱出,然后（hòu）把制（zhì）品从模具内顶出,制品

没有变形。

         脱模机（jī）构要求结构简单、可（kě）靠（kào）,制品从动模中脱离,质量美观（guān）,同时能自（zì）动脱落,或（huò）者用机械手取

件。三开模的凝料要求自动从（cóng）料道中脱出这里说到三开模,特别指出,三开模的拉杆导柱不能（néng）采用标准

模架的导柱。因为定模（mó）板由拉杆导柱承担,离开定模板（bǎn）的定模一般都向下低头。所以,拉杆导柱需要加

粗（cū）,同时在模具的装配图上（shàng）需要标明开模顺序（xù）

注塑模的脱（tuō）模机构组（zǔ）成如下。

①顶杆、顶管、顶板、顶块等。

②复（fù）位杆（gǎn）、复位弹簧、顶杆、顶杆固定板、顶杆板、限位（wèi）柱、垃圾（jī）钉等

③顶板导柱和（hé）顶板导套。

④内螺纹脱（tuō）模机构零件:齿轮、齿条、液压缸、油缸、油管等

⑤气阀顶出机构配套零件。

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