在注塑（sù）模試模生產中常會出現製品填充不足、型腔內部應力很高（gāo）、製品表麵灼傷、產

生流痕和熔（róng）接痕等現象（xiàng）。對於這些現象除了應調整注（zhù）塑工藝外,還要考（kǎo）慮澆口（kǒu）是否合理。當

注（zhù）塑工藝和澆口係統這兩個問題都排除以後,就需要考（kǎo）慮模具的排氣問題了（le）,解決這一問題的

主要手段是開設排氣槽。

         有人認為有的模具沒有排氣,在注塑成型時照樣可打好製品,這是由於（yú）模具的製造精度

與（yǔ）結構的關係（xì）,實際上已（yǐ）起到（dào）了排氣裝置的作（zuò）用。如果（guǒ）模具沒有設置（zhì）排（pái）氣機構,模具中的氣體

沒有及時排出,就會（huì）影響製品的成型質量和成型周期。特別是快速注塑成（chéng）型工藝對注塑模具

排氣的要求更加嚴（yán）格。因此,模具的排氣是注塑模具設計中不可忽視的大問題,特別是大型模

具和製品（pǐn）質（zhì）量要求高的模具。 

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