在注塑模試模生產中常會出現製品填充不足、型腔內部（bù）應力很（hěn）高、製品表麵灼傷、產（chǎn）

生流痕和熔接痕等現象。對於這些現象除了（le）應調整注塑工藝外,還要考慮澆口是否合理。當

注塑工藝（yì）和澆口係統這兩個問題都排除以後,就需要考慮模具的排氣問題（tí）了,解決這一問題的

主要手（shǒu）段是開設排氣槽。

         有（yǒu）人認為有的模具沒有排氣,在注塑成型時照（zhào）樣可打（dǎ）好製品,這是由於（yú）模具的製造精度

與結構的關係,實際上已起到了排（pái）氣裝置的（de）作用。如果模（mó）具沒有設置（zhì）排氣機構（gòu）,模具（jù）中的氣體

沒有及時排出,就會影響製品（pǐn）的成型質量和成型周期。特別是快速注塑成型工藝對注塑模具（jù）

排氣的要求更加嚴格。因此,模具的（de）排氣是注塑模具設計中不可（kě）忽視的大問題,特別是大型（xíng）模

具和製品質量要（yào）求高的模具。 

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