注塑模具的温度（dù）控制系统的重要作（zuò）用

        模具温度(模温)及其波动对制品的收缩率和表面质量等均有影响。模（mó）温过低,熔体（tǐ）流动性差,尺寸稳定性、力学性

能差,造成（chéng）变形、应（yīng）力开裂,制品（pǐn）轮廓不清晰,甚（shèn）至充不满型腔或形成熔接（jiē）痕（hén）,制品表面（miàn）不光泽、缺陷多。对于热塑（sù）性塑

料,模温过低造成固化程度不足,降低制品的物理、化学性能。热塑（sù）性塑料注塑时,在模温过低、充模速（sù）度又不高的情况

下,制品（pǐn）内应（yīng）力增大,易引起翘（qiào）曲变形或应（yīng）力开裂,尤其是黏度大的工程塑（sù）料更是如此;模温过高,成型收缩率大,脱（tuō）模和（hé）脱（tuō）

模后（hòu）制品变形大,并且易造成（chéng）溢料和粘模（mó）。模（mó）具温（wēn）度不均勾,型芯和型腔温度差过大,制品收缩不均匀,导致制品翘曲变

形,影（yǐng）响制品的形状及尺寸精度。因此,为（wéi）保证制品质量,模（mó）具温度必须适当（dāng）、稳定、均匀。

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