注塑模具製造從模具（jù）設計角度優化塑件變形及縮痕問（wèn）題
影響塑料製品變形的因素有很多,主要是產品的形狀、結構設計,如果模具設計得（dé）不理,就會使塑件產生

變形和縮痕。對塑（sù）件變形和縮（suō）痕產生的原因（yīn）和避免措施,從模具設計的角度進（jìn）行探討。

首先要優化澆注係統的澆口位置,注（zhù）意注射成型的壓力（lì）平衡,避免澆（jiāo）口位置和澆口形式選擇錯誤;成型數

一出二的模具,製品一大一小,為了使兩（liǎng）個製品同時到達,采用改變料道和澆口的大小,使其壓力平衡。縮

痕位置多發生在遠離澆口或筋（jīn）表麵的地方,在設計模具時就要（yào）考慮澆口的位置增大澆口尺（chǐ）寸,適當降低

塑料熔體溫度和模具溫度,加快注射速度,增大（dà）注射壓力,延長注射和保壓時間。

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