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模架與結構件設計
模架的類型、規格、型號及結構件的選用要根據模具結構進行設計為縮短模具的製造周(zhōu)期,降低模具製造(zào)成本,模架應
該優先選用標準模架。市場上的國內標(biāo)準模架有龍記(LKM)、米粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)
和天祥( CSKYLUCKY)等,國外的有美國(guó)DME、歐洲(zhōu) HASCO等模架品牌(pái)。實(shí)際設計過(guò)程中(zhōng),常常根據客戶的要求、模
具的壽命、精度等級、模具的結構以及模架(jià)的加工(gōng)程度等(děng)因(yīn)素來選用模具品牌。結構零件是指模架用於安裝、定(dìng)位
及完成各種動作的零件,如圖5-1所示。主要由定位圈、澆口套、拉料杆、擋(dǎng)銷、複位杆、限位柱、推板複位彈簧、
垃圾釘、彈力膠、定距分型機構、支撐(chēng)柱(zhù)、模具銘牌、隔熱板、推杄防塵蓋、鎖模條、定位銷(xiāo)、內(nèi)六角螺釘、吊環
螺釘、油缸等組成。

對於簡單的(de)中小型模具來說(shuō),結(jié)構件(jiàn)的數量和型號不多,但對於大型模具來說,較為複雜、繁瑣,設計的工作量也較大(dà)。
因此,要求設計師熟悉模架的類別和選(xuǎn)用、模具的標準(zhǔn)件、模具的設計(jì)標準、客戶的設計標準,隻有這樣(yàng)才能得心應手
地選(xuǎn)用結構(gòu)件,避免設計(jì)錯(cuò)誤。
注塑模具的(de)模(mó)架(jià)及結構件設計包括(kuò)以下(xià)幾方麵內容
①模(mó)板外形尺寸的確定,模(mó)架型號、規格的選(xuǎn)用及開框尺寸的確定
②動模板、定模板的設計,動模板、定模板厚度及(jí)開框(kuàng)尺寸。
③如果(guǒ)是三板(bǎn)模(mó),需考慮定距分型機構的設計
④定模定位圈、澆口套的設計
⑤頂板複(fù)位彈簧(huáng)的數量、大小、位(wèi)置、長度的設(shè)計。
⑥頂板複位杆(gǎn)、彈簧、限位柱、垃圾(jī)釘的(de)設計
⑦支撐柱的大小、位置、數量、尺寸的設計。
⑧螺紋孔、內六角螺釘、吊環螺釘、鎖模條(tiáo)等零件的大小、位置的設計
⑨模具(jù)與注塑機相匹配(pèi)零件的技術(shù)參數設計,如頂出孔的位置、大小,動模的定位圈
等零件的設計。
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文章關鍵(jiàn)詞:模架與結構件設計,注(zhù)塑模具開模,注塑模具加工上一篇: 注塑模具的工作原理
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