從（cóng）事注塑模具加工的（de）都知道（dào），注（zhù）塑成（chéng）型工藝過程主（zhǔ）要包括填充、保壓（yā）、冷卻和脫模等（děng）4個階段。然而注塑壓力，注塑時間（jiān），注塑溫（wēn）度，保壓壓力與時間和背壓（yā）等工藝都影響著注塑品的質（zhì）量。我們（men）在進行加工的時候避免不了會有缺陷，有些是常見的，還有一些缺陷不常見的，到底都有哪些呢?下麵深圳（zhèn）青青草污视频在线观看模具廠家小編來給大家詳細介紹：

1.氣痕:降低（dī）熔（róng）體過澆口的（de）活動速率、進步模具溫度。

2.欠注:進步注塑壓力，速度、進（jìn）步料溫，模溫、進步進（jìn）膠量。

3.變形:控製模具溫度避免模溫差別發生膨脹不均（jun1）變形、經過保壓調整。

4.熔接痕:進步模溫料溫（wēn）、控製各段走膠流量避免困氣、進步活動前沿溫度、添加排氣。

5.飛邊:降低塑料填充壓力、控（kòng）製好V-P切換點避免過填（tián）充、進步鎖模力、反省模具配合情況。

標題：注塑模具常（cháng）見（jiàn）缺陷及其（qí）調整方法 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1843.html

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