注塑模具加工分類是根據注塑模的結構特征對其進行分類：

1. 單分（fèn）型（xíng）麵注塑模具

開模時，動模和定模分開，從而取出塑（sù）件，稱單分（fèn）型麵模具，又稱雙板（bǎn）式模。它是注塑（sù）模具中最簡單最基本的一種形式，它根據（jù）需要可以設計成單型（xíng）腔注（zhù）塑模，也可以設計成多型腔注塑模（mó），是應用最廣泛的一種注塑模。

2.雙分型麵注塑模

帶有側向分型與抽（chōu）芯機構的注塑模，當塑件有側孔或側凹時，需（xū）采用（yòng）可側向（xiàng）移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距（jù）離，然後（hòu）固定於定（dìng）模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型（xíng）芯上脫下。

3.帶有活動成型零部件的注塑模。

注塑模具加工的結構主要是由定模和動模兩大部分組成。定模部分安裝在（zài）注塑機的固定板上，動模（mó）部分安裝在注（zhù）塑機的移動板上。注塑成型時，定模部分和隨液壓（yā）驅動的動模部分經導（dǎo）柱導（dǎo）向而閉合，塑料熔體從注塑機噴嘴經模具澆注係統進入形腔;注塑成型冷卻後開模，即（jí）定模和動模（mó）分開，一般情況（kuàng）下塑件留在動模上，模具頂出機（jī）構將塑件推出模外。

根據模具上各部件的作用不同（tóng），一般注塑模可由以下8個部分（fèn）組（zǔ）成：

1. 成型零部件，2.澆注（zhù）係統，3.導向機構（gòu），4.脫（tuō）模機構，5.側向分型與抽芯機構（gòu），6.加熱放冷卻係統，7.排氣係統，8.其他零部件。

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