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注塑(sù)模具是一種生產塑膠製品的工具;也是賦予塑(sù)膠製品完整結構和精確尺寸的工具。科(kē)翔注塑模具廠家(jiā)小編告(gào)訴你!注塑模具的製作不能忽(hū)視這些問題:

一、不要(yào)隻重產品設計,忽視注塑模具製造。
有(yǒu)些用戶在(zài)開發產品或新產(chǎn)品試製時,往往(wǎng)初期隻注重於產品研製與開發,忽視與注塑模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後,即提前與模具廠商接(jiē)觸(chù)有兩個好處:
1、可以保(bǎo)證設計(jì)的產品有好的成形工藝,不(bú)會因零件難以加工而修改定型設計。
2、模具(jù)製作方可(kě)提前做設計準備,防止匆(cōng)忙中考慮不周,影響工期。
3、製作(zuò)高質量注塑模具(jù),隻有供需雙方緊密配合,才(cái)能最終降低成本,縮短周期。
二、注塑模具不要隻看價(jià)格(gé),要從質量、周期、服務全方(fāng)位考(kǎo)慮。
1、模具種類很多(duō),大致可分為十大類。根據零件材(cái)料、物理化學性能、機械強度、尺寸精(jīng)度、表麵光(guāng)潔度、使用(yòng)壽命、經濟性等不同要求,選擇不同類型的(de)模具成形。
2、精(jīng)度要求(qiú)高的模具需(xū)要(yào)使用高精度的數控機床加工,而且模具材質、成形工藝都有(yǒu)嚴格要求,還需使用CAD、 CAE、CAM模具技術去設計、分(fèn)析。
3、有些零件由於成(chéng)型時有特殊要求,模具還需使用熱流道,氣輔成型,氮氣缸(gāng)等先進的(de)工藝。
4、製造廠家應具備數控、電火(huǒ)花、線切割機床及(jí)數控仿型銑設備,高(gāo)精度磨床,高精度三座(zuò)標測量儀,計算機設計及相關軟件等。
5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機(jī)床是否有壓邊機構,甚至邊潤滑(huá)劑、多工(gōng)位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護(hù)裝置。
6、上述(shù)模具的(de)製造手段(duàn)及工藝不是每個企業都具備和掌握(wò)的。在選擇合作廠家時一定要了解它的加工能力,不但看硬件設備(bèi),還要(yào)結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
7、對同一套模具,不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的(de)同時,也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣,要在業務中取得合(hé)理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩(fán)的開始。用戶須(xū)從(cóng)自身要求出發,全麵衡量。
三、避免多頭協作(zuò),盡量注塑模具製作和製品加(jiā)工一條龍。
1、有了合格的模具(試件合格),不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關(guān)係。
2、有了好的(de)模具,還(hái)要有好的成形加工,最(zuì)好是一條龍協作,盡量避免多頭協作。如果(guǒ)條件不具(jù)備,就要選擇一方全麵負責,在訂合同時一定要寫清楚。
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