模具注塑製造過程是一（yī）個（gè）複雜的過程，不管（guǎn）是電器注塑（sù）模具、日用品注塑模具、汽（qì）車零部件注（zhù）塑模具、醫療用品注塑模具（jù）、物流注塑模具，都需要從（cóng）設（shè）計、加工、裝配、試模等步驟，最後才能真正的（de）投（tóu）入（rù）使用。

塑料模具基本零件有：

1、凹模、凸（tū）模、各種成型芯,都是成型製品內、外（wài）表麵或上（shàng）、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件。

2、支承固（gù）定零件,包括模座（zuò）板、固定板、支承板、墊塊等（děng）,用以固定模具或支承壓力。

3、導向零（líng）件,包括導（dǎo）柱和（hé）導（dǎo）套,用以確定模具或（huò）推出機構運動的相對（duì）位置。

4、抽芯零件,包括斜銷、滑塊等,在模具開啟時用以抽出活動型芯,使製品脫模。

5、推出零件,包括推杆、推管、推塊、推件板（bǎn）、推件環、推（tuī）杆固定板、推板等,用以使製品脫模。

1、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹和（hé）螺紋的零（líng）件;支承固定零件,包含（hán）模座板、固定板、支撐板、墊塊等,用以（yǐ）固定模具（jù）或（huò）支承壓（yā）力;導向零件,包含（hán）導柱和導套（tào）,用以確定模具或推（tuī）出組織運動的相對方位:抽芯零（líng）件,包含斜（xié）銷、滑塊等,在模具敞開時用以抽出（chū）活動型芯（xīn）,使製品脫模;推出零件,包含推杆、推管、打準（zhǔn）塊（kuài）、推件板、推薦環、推杆固定（dìng）板、推板等,用以使製品脫模。

注塑（sù）模多推行選用規（guī）範模（mó）架（jià）,這種模架（jià）是由結構（gòu）、形式和（hé）尺度都已（yǐ）規（guī）範化和係。列化的根本零件成套組合而成,其模腔可根據製品形狀（zhuàng）自行加工（gōng）。選用規範（fàn）模架有利於縮短製模周期。塑膠模具組（zǔ）成:吹塑模、注塑模和（hé）熱（rè）成型模的結構較為簡略;壓塑模、注塑模和傳塑模（mó）結構較為雜亂,構成這類模具（jù）的零件也較多。

塑膠模具效（xiào）果：定模座板(麵板):它的效果是將前（qián）模固定在上麵：流道板（bǎn）(水口（kǒu）板):它的效果就是在開模時把流道中的料去（qù）除（chú）；定模固定板：它的首要效果是和b板一同成型產品：推板：它的首要效果是在開模時將產品從模具中脫出。

動模固定板的首要效果是和a板一同成型產品；墊板（bǎn）：它（tā）的效（xiào）果是加（jiā）強a板的（de）強度和固（gù）定a板（bǎn）上的一些零（líng）件（jiàn）·墊塊：模腳，方鐵等。它的效果（guǒ）是讓頂板有滿足的活動空間頂板：它的首要效果是固定（dìng）頂針並在開模時經過注射機的頂杆（gǎn）推進頂（dǐng）針 t動模座板：下夾板，底板等（děng）。它的首要效果是將後模固定在上麵：導柱和導套。它們的首（shǒu）要效果是（shì）起導向效果，使前（qián）後模能夠順利完成一切的動作：頂針：它的（de）首要效果是在開模時將產品推出（chū）。

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