注塑模具廠家加工模具由塑（sù）料帶入模具（jù）的熱量除通（tōng）過熱輻（fú）射，對熱流的方式傳出模具外，絕大部分（fèn）的熱量需由循環的傳熱介質通過熱傳導的方式帶出模外,模具溫度是指在注塑（sù）過程中（zhōng）與製品接觸的模腔表麵溫度。因為它直接影響到製（zhì）品在模（mó）腔中的冷卻速度（dù），從而（ér）對注塑模具廠（chǎng）家製品的內在性能和外觀質量都有很大的影（yǐng）響（xiǎng）。

有效控製模具（jù）溫度的預備條件溫度控（kòng）製係統（tǒng）由模具、模溫機（jī）、導熱（rè）流（liú）體三部分（fèn）組成。為了確保熱量能加給模具或移走，係統各部分需要滿足（zú）以下（xià）條件：首先是在模具內（nèi）部，冷卻（què）通（tōng）道的表麵（miàn）積要足夠大，流道直徑（jìng）要（yào）匹配泵（bèng）的能力(泵的壓力)。

型（xíng）腔中的溫度分（fèn）布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷（lěng）卻通（tōng）道可以降（jiàng）低內在壓力，從而提高了注塑件的（de）質量。它還可以縮（suō）短循環時間，降低產品成本。

其次（cì）是注塑模具廠家 使用模溫機時要能夠（gòu）使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的範圍內，具（jù）體根據注塑件質量要求來定。第三是導（dǎo）熱流體要具有良好的熱傳導能力，重要的是，它要能在短時間內導（dǎo）入或（huò）導出大量的熱量。

高溫模溫機采（cǎi）用水或者（zhě）導熱（rè）油加熱，可始終維持在恒定溫度，優點是成本低、使用方便，但在模具設計上要考慮好（hǎo）熔接線的（de）處理，同時對材料的（de）流動性要求也相對更高。模溫機主要應用於對外觀要求較（jiào）高的產品。

大多數情況（kuàng）下，注塑模具都需要冷卻，冷卻的主要方式是在模具中加工冷卻（què）水道。冷卻（què）水道的形式（shì）主要有：直通式水道（dào），圓環式水道，導熱式水道，隔片式（shì）水道，螺旋式水道（dào）和噴流式水道。在實際設計工作中，大多數模具的冷（lěng）卻都采用（yòng）直（zhí）通式水道，當塑件（jiàn）形狀較（jiào）特殊，則多由直通（tōng）式（shì）水道和其他冷卻水道組合冷卻。

        以上就是注塑模（mó）具廠家生產模具時模（mó）具溫度控製方式的介紹了，希望通過（guò）這篇文章（zhāng），可以給廣大模具（jù）廠家 的朋友們一點幫助。

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