產品分類下又有兩（liǎng）種設備，分別是平（píng）行式雙色（sè）注塑模具，垂（chuí）直式雙色注塑模具，前者擁有兩套相對獨立的頂出機構，後者的注塑螺杆采用了垂直（zhí）布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑膠材料分別注入公模和母模，兩套（tào）模具的外形（xíng）一模一樣，因此帶來了很高的定位要求，在（zài）使用時，公模和（hé）母模必須旋轉180度，兩者要嚴絲（sī）合縫。

為了達到較高的精度，最大容模厚度， KO孔（kǒng）距離，最小容模厚度都必須符合標準， A板（bǎn）和前膜麵板疊加（jiā）的總厚度需要（yào）大於或等於170 mm，自從有了雙色注塑模具，實現了將（jiāng）兩種材料完全融合的技術，讓塑膠製品外觀的美觀性大幅度提升，帶來了更好的（de）裝（zhuāng）飾性，以及裝（zhuāng）配性，是（shì）針對（duì）傳統射出成型技術的巨大升級（jí）。

當代社會使用了大量的塑料製品，帶來了自然的降解難（nán）度，為環保考慮，大量（liàng）被回收的二次（cì）塑料要重新使用，由於顏色不統一，讓塑（sù）料成（chéng）型非常困難，擁有了雙色注塑模具後，一切變為可能，這種設（shè）備可以完成硬質塑料和發泡塑料的完美融合，降低廠商成本，對於有特（tè）殊用途的塑料外殼，還可設計成高電導性，防電磁幹（gàn）擾特性的外（wài）殼，隻需要具備兩種（zhǒng）特性的塑（sù）料進行融合即（jí）可。

市麵上有許多（duō）外觀漂亮的塑料製品，有些具備（bèi）了金屬的色澤，有些具備了大理石（shí）的紋路，這就是將兩種（zhǒng）或以上的塑料製品進行（háng）融合的技術實現，當然離不開雙色注塑模具，隨著技（jì）術的發展，雙色注（zhù）塑模具將擁有（yǒu）更高的精密度，會提升商品的（de）高附（fù）加值，帶（dài）來高（gāo）質量，讓所有（yǒu）材料擁有更多特性，滿足廠商的要求。

在部分需要使用塑料製品（pǐn）的高精尖領域，要求（qiú）塑料外殼具（jù）有電磁屏蔽性，而（ér）對內部（bù）又（yòu）有（yǒu）較好的剛性保護作用，同時還要具備美觀性要（yào）求，使用一（yī）種塑膠材（cái）料很難滿足多種性能需求，而同時采用兩（liǎng）種顏色和性能的塑膠產品就可以完美解決，這就需要用到（dào）雙色注塑模具，新工藝的價值得以彰顯，近些年來，建立（lì）在雙色注塑模具之上的多色注塑模具也得到了技（jì）術進展。

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