1.模具溫度太低解決收縮問題

 

對（duì）硬橡膠件的縮孔問題（表麵（miàn）收縮和內部收縮）是由（yóu）於采（cǎi）用集中收縮留下的空（kōng）間不足以補充從進（jìn）水口（kǒu）方向當熔體冷卻收縮。因（yīn）此，不（bú）利於補充因素會影響我們解決收縮（suō）問題。

 

大多數人都（dōu）知道，模（mó）具溫度太高，很容易（yì）引起收縮的問題（tí）。通常，他（tā）們喜歡較低的模具溫度來解（jiě）決（jué）問題。但有時如果模具溫度太低，不利於解決收縮問題，這是沒有多（duō）少（shǎo）人注意到。

 

模具溫度過低（dī），熔體冷卻太快，和略厚膠的（de）位置遠離進水口堵（dǔ）塞因（yīn）為中間冷卻（què）太（tài）快，而（ér）熔體（tǐ）是不夠的在（zài）遠處。補充，使收縮的問題更（gèng）難解決，收縮較厚的注塑件尤為突出。

 

此外，模具溫度太低（dī），不（bú）利於提高注塑件的收縮，使收縮的濃度增加（jiā），而（ér）收縮的問題更（gèng）嚴（yán）重。

 

因此，在解決困（kùn）難的收縮問題，檢查模具溫度很（hěn）好。Experienced technicians often touch the surface of the mold cavity with their hands. Each material has its proper mold temperature. 例（lì）如，對PC材料的收縮問題，如果（7）埽洞將得到較好的改善（shàn），但如果模具溫度太高，注塑件的收縮（suō）。

 

2.熔體（tǐ）的溫（wēn）度太低，不利於解決收縮問題。

 

同樣，大（dà）多數（shù）人知道，熔體溫（wēn）度太高，和注塑件容易收（shōu）縮（suō）。當溫度在10到20°C降（jiàng）低，收縮問題將得（dé）到改善。

 

然（rán）而，如果注塑件收縮在較厚的部分（fèn），然後調整熔體溫度過低，如接近下限的注射熔體溫（wēn）度，這是不利（lì）於解（jiě）決收縮問題，甚至更嚴重，注射（shè）成型。較厚的工件，更明顯的是（shì）。

 

原因是類似（sì）的模具溫度過低，熔體冷凝太快，並有收縮位（wèi）置和噴（pēn）嘴之間沒有溫差大，有利於（yú）收縮。收縮收縮通道的位置將被封鎖，過早，和問題解決。它變得更加困難。由此（cǐ）也可以（yǐ）看出，熔化速度就越快的融化，就越難解決收縮問題。PC材料是一個相對快速冷凝的原料，所以它的縮孔問題可以說是（shì）注塑成型的一個大問（wèn）題。

 

此外，太低的（de）熔體溫度也不利於提高整體的收縮量，導致集中收縮量增（zēng）加，從而加劇了縮孔問題。

 

因此，當調整機器（qì）解決收縮難的問題，這是檢查熔（róng）體溫度太低極為重要。除了看（kàn）溫度計，它更直觀的檢查熔體的溫度和流動性噴氣的方（fāng）法。。

 

3.The speed of injection is too fast to solve the problem of serious shrinkage.

 

為（wéi）了解決縮孔問題，首先想到（dào）的是提高鉛球的壓力和延長拍攝時間。然而，如果膠水的調（diào）整速度快（kuài），不利於解決縮孔問題。因此，有時很難消除縮孔，應與注射速度降低了。

 

降低注塑（sù）速度可以使熔化的膠和進水（shuǐ）口（kǒu）之間的溫差大，有利（lì）於凝固的熔體（tǐ）從遠到近喂養，也有利於（yú）縮小位置遠離（lí）噴嘴。得到補充，更高的壓（yā）力，將（jiāng）有助於很多問（wèn）題。

 

由於對注射速度的降低，在前麵的熔化的橡膠較低（dī）溫度和速度已放緩。注射成型零件不易產生前，與注射壓力（lì）和時間可（kě）提（tí）高和（hé）延長，更有利於。解決嚴重的縮（suō）孔問（wèn）題（tí）。

 

另外，如果你（nǐ）使用慢，壓力高、時間長，最後的最後階段充填和降壓保壓法，效果會（huì）更明顯。因此，當它是不可能在開（kāi）始使用較慢的速度拍攝，這也是一個很好的彌補從射門開始使用這個方法。

 

不過，值得提醒的是，充填太慢，但它不會（huì）幫（bāng）助解決收縮問題。

標題（tí）：注（zhù）射溫度和速（sù）度對製（zhì）品收縮率的影響因素 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1555.html

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文章關鍵詞：注射溫度和（hé）速度對製品收縮率的影響因素