結果，當產品的壁厚（hòu）大時（shí），外表麵（miàn）冷卻速度比中（zhōng）心部分的外（wài）表麵冷卻速度快。因此，隨著冷卻的進（jìn）行，中心（xīn）部分的樹脂朝（cháo）向表麵膨脹（zhàng），使中心部分的填充不足。這被稱為真空氣泡（pào）。

 

    主要措施有：

 

    1，根據（jù）牆壁（bì）厚度，確定合理的門（mén），跑（pǎo）步者的大小。通用門高度（dù）應為產品壁厚的50％至60％。

 

    2，到目前為止的門封，留下一定量的（de）注（zhù）塑（sù）材料注入。

 

    3，注（zhù）射時間（jiān）應比澆口密封時（shí）間略長。

 

    4，降低注射速（sù）度，增加（jiā）注射壓力。

 

    5，使用高熔體粘度級材料。

 

    原因二：由於（yú）氣（qì）泡引起的揮發性氣體的產生。

 

    主要措施有：

 

    1，完全預幹燥。

 

    2，降低（dī）樹脂溫度，避免氣體分解。

 

3，泡沫流動性差，可以提高樹脂和模具的溫度，提高注射速率得到解決。

標題：注塑成型泡沫的（de）原因及措施 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1553.html

*本（běn）站所有（yǒu）相（xiàng）關知（zhī）識（shí）僅供大家參考、學習之用（yòng），部（bù）分（fèn）來源於互聯（lián）網，其版權均歸原作者及網站所（suǒ）有，如無意侵犯您的權利（lì），請與小編聯係，我們將會在第（dì）一時間核實，如情況（kuàng）屬實會在3個工作日內刪（shān）除（chú）。 7*24小時免費（fèi）熱線： 13682521790 13714219339

文章關（guān）鍵詞：注塑成型泡沫的原因及措施,注塑模具