結果，當產品（pǐn）的壁厚大（dà）時，外表麵（miàn）冷卻速（sù）度比（bǐ）中心部分的外表（biǎo）麵冷卻速度快。因此，隨著冷卻的進（jìn）行，中（zhōng）心部分的樹脂朝向表麵膨脹，使中心部分的填（tián）充不足。這被稱為真空氣泡。

 

    主要措施有：

 

    1，根據牆壁厚度，確定合理的門，跑步者的大小。通（tōng）用門高度（dù）應為產品壁厚的50％至60％。

 

    2，到目前為止的門封，留下一定量的注塑材料注（zhù）入。

 

    3，注射時間應比澆口密封時間略長。

 

    4，降低注射（shè）速度，增加注射壓力。

 

    5，使用高熔體粘度級材料。

 

    原因二：由於氣泡引起的揮發性氣體的產生。

 

    主要措施有：

 

    1，完（wán）全預（yù）幹燥。

 

    2，降低樹脂溫度，避免氣體分（fèn）解。

 

3，泡沫流動性差，可以提高樹脂和模（mó）具的溫度，提高注射速率（lǜ）得（dé）到解決。

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