1、料筒溫度：注射模塑過程需要（yào）控製的溫（wēn）度有料筒溫度，噴（pēn）嘴溫度（dù）和模具溫度等。前兩種溫度主要（yào）影響塑料的塑化和流（liú）動，而後一種（zhǒng）溫度主要是影（yǐng）響塑（sù）料（liào）的流動和（hé）冷卻（què）。每一種塑料（liào）都具有不同（tóng）的流動溫度，同一種塑料，由於來源（yuán）或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由於平（píng）均分子量和分子量分布不（bú）同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而（ér）選擇料（liào）筒溫度也不相同。

2、噴嘴溫（wēn）度：噴嘴溫度通常（cháng）是略低於料筒至高溫度的，這是為了防止熔料在直通（tōng）式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早（zǎo）凝而將（jiāng）噴嘴堵塞，或者由於早凝料注入模（mó）腔而影響製品的性（xìng）能。

3、模具溫度：模具溫度對（duì）製品的內在性能和表觀質量影響很（hěn）大。模具溫度的高低決定於塑料結晶性（xìng）的有無、製品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條（tiáo）件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。

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