一套好的塑膠模具有很多因素造成，每一個因素（sù）都可能影響（xiǎng）模具的品質，選材，精密的加工設備（bèi），良好的加工環境，好的加工技術等，這裏主要（yào）就從塑膠模（mó）具加（jiā）工（gōng）工藝入手分析，有哪些因素影響著塑膠模具的品質。

      第一點就（jiù）是塑膠（jiāo）模具的注塑（sù）壓力參數，注塑是由注塑（sù）係統的液壓係統提供的。液壓缸的壓力通過注塑機螺杆傳遞到塑（sù）料溶體上，塑料溶（róng）體在壓力的推動下，經注（zhù）塑機的噴嘴進入模具的豎流道、主流道、分流道，並經澆口進入（rù）模具型腔，這個過程即為住宿（xiǔ）過程，或者稱之為填充過程。壓力的存在是為了克服溶體流動過程中的阻力，或者（zhě）反過來（lái）說（shuō），流動過程中存在的阻力需要注（zhù）塑機（jī）的壓（yā）力來抵消，以保證填充過程順利進行。

       第二點因素是注塑溫（wēn）度，注（zhù）塑溫度時影（yǐng）響注塑壓力的重要因素（sù）。注（zhù）塑溫度必須控製在一定範圍內。溫度太低，熔料（liào）塑化（huà）不良，影響成型件的質量，增加工藝難度；溫度太高，原料容易分解（jiě）。在實際（jì）的注塑成型過程中，注塑溫（wēn）度往往比（bǐ）料筒溫度高，高（gāo）出的數值與注塑速率和材料的性能有關，最高可達30℃。這是由於熔料（liào）通過注料口時受到剪切而產生（shēng）很高的熱量造（zào）成的。

    最後一點是（shì）塑膠模具的注塑（sù）時間，就（jiù）是塑料溶體充滿型腔所需要的時間，其中不包括模具開、合（hé）等輔助時間。盡管注塑時間很短，對於成形周期（qī）的影響也很小，但是注塑（sù）時間的調（diào）整對於澆口、流道和型腔壓力控製有著很大作用。合理的注塑時間有助（zhù）於溶體理想填充（chōng），而且對（duì）於提高製品的表麵質量以及減小尺寸公差有著非常重要的意（yì）義。

       以上三（sān）點是一套塑膠模具製造中要掌握的關鍵因素，當然我們（men）首（shǒu）先不能忽略的是選材，沒有好的鋼材就沒有好的塑膠模（mó）具。泰能特模具就是因為掌（zhǎng）握好每個環節的細（xì）節和品質，才把（bǎ）一套好的塑膠模具交給客戶。

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