塑膠模具的基本結構：

塑膠模具依總體功能結構可分為：導向係統、支承係統、成型零（líng）件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出（chū）係統、排氣係統。

定義：模具（jù）中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動（dòng）通道。其由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一).主流道（dào）：

1.定（dìng）義：

主流道是指（zhǐ）從（cóng）注（zhù）射機噴（pēn）嘴與（yǔ）模具接觸的部位（wèi）起﹐到分流道為止（zhǐ）的這一段。

2.設計上的注意（yì）事項：

（1）.主流道的端（duān）麵（miàn）形狀通（tōng）常為（wéi）圓形。

（2）.為便於脫模（mó），主流道一般製作都帶有斜度，但如果主流道同時穿過多塊板子時，一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的（de）大小。

（3）.主（zhǔ）流（liú）道大小的設（shè）計要根據塑膠材料的流動特（tè）性來定

（4）.主流道在設計上大多采（cǎi）用圓錐形.（如圖示）製作（zuò）時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分（fèn）別為注射機射出口的直徑及注（zhù）射頭的球半徑)

3.澆口套

由於主流（liú）道要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常（cháng）設計成可（kě）拆卸更（gèng）換的襯（chèn）套（tào）﹐簡（jiǎn）稱澆注套或澆口套

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方便而在（zài）注塑機上很好地定位與注塑機噴（pēn）嘴孔（kǒng）吻，﹐並能經受塑料的反壓力（lì），不致被推出模具。

B.作為澆注係統的主（zhǔ）流道，將料筒內的塑料過渡到模具內，保証料流有（yǒu）力暢通地到達型腔，在注射（shè）過程中（zhōng）不應有塑料溢出，同時保（bǎo）証（zhèng）主流道凝料脫出方便。

（2）結構形式有整（zhěng）體式和分體式

整體式（shì）：即台肩與構成主流道部份做成（chéng）一體

分體式：即台肩與構成主流道部份分開製作

日本的工業標（biāo）淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與澆口之間的一段，它是熔融塑料由主流道流入型（xíng）腔的過渡（dù）段（duàn）也是澆注係統中通過斷麵麵積變（biàn）化及塑料轉向的過渡段，能使塑料得到平（píng）穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵為圓形

B.從（cóng）加（jiā）工方便性（xìng）來看一般（bān）設計為U形（xíng）、V形、梯形（xíng）、正六邊形

C.分（fèn）流道的斷麵形狀及尺寸大小，應根據塑件（jiàn）的成型體積（jī）、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道長度等因素來確定。

2.分（fèn）流道的布置形（xíng）式有平衡式進（jìn）料和（hé）非平（píng）衡式進料兩種形式。平衡式進料就是保証（zhèng）各個進（jìn）料口同時均衡地進料，非平（píng）衡式進料就是各個進料口不能同時均衡（héng）地進料，一般要做（zuò）模流分析來進行評估。

(三).澆口

1.定義：澆口又稱進料口（kǒu）或內流道。它是分流道與塑件之（zhī）間狹窄的部（bù）份，也稱澆注係統最短小的部份；

2.作用：能使分流（liú）道輸（shū）送過來的熔融塑料的流速產生加（jiā）速度，形成理想的（de）流（liú）態、順序。並速（sù）速地充滿型腔，同時還起著（zhe）封閉型腔防止熔料倒流的作（zuò）用，並在成型後便於使澆口（kǒu）與塑件分離。

3.澆口的形式：

內側澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外（wài）側澆（jiāo）口

扇形澆口﹕常用來成型寬度較大的薄片（piàn）狀塑件

平縫式澆口

護（hù）耳式（shì）澆口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏式澆口（我公司大多（duō）采用此種方式）

盤環型澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口（kǒu）位置的選擇

（1）澆口選擇（zé）有阻擋物最近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避（bì）免產生噴射和（hé）蠕動。

（3）澆口應開設在塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位置的選擇應使塑料流程最（zuì）短﹐料流變向最（zuì）少。

（5）澆口位置選擇應有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑件（jiàn）的熔接痕（hén）增加熔（róng）接牢度。

（7）澆口位置的選擇（zé）應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴是用來（lái）儲臧注射間隔期間產生的冷料頭的，防（fáng）止冷料進入型腔而影響塑件質量，並使熔料能順利地充滿型腔，冷料（liào）穴（xué）又（yòu）稱冷（lěng）料井。

2.拉料形式（shì）：

（1）鉤（gōu）形（工形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：A.帶頂杆；B.不帶頂杆

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