注塑是指利於各種形狀的模具和注塑機相配合而（ér）製成塑料設備。注塑加工工（gōng）藝通常使用橡膠和塑料來注塑，其過程包括填充，保壓力，冷卻，脫模四階段，這四階段直接關係（xì）到注塑成型的關鍵。 

注（zhù）塑加工過程中需要注意些什麽呢？

1、不同的原料，在（zài）注塑加工的時候（hòu）所需要的溫度（dù）也是有所差別的。溫度太高（gāo）了或者是太低了都會（huì）對原料的加工（gōng）產生不好的影響，對（duì）最後成品的（de）製成造成（chéng）不利的影響。比如說如果溫（wēn）度太低了的時候（hòu），對（duì）液體原料（liào）的顏色會產生（shēng）一些不正常的情況;如果太（tài）高了（le）的時候，產品在生產出來以後（hòu）就會有毛邊現象產生，產品質量達不到要求。

2、在注塑加工的時（shí）候需要注意控製冷（lěng）卻時間，具體所需要的時間還需要根據所加工產品的具體情況（kuàng）來決定。注塑模具加工對製品（pǐn）表明的（de）亮度會有較大的影響，所以是必須要多加留意的。

3、在注塑加（jiā）工的時（shí）候還需要（yào）注意控製澆注道（dào）裏麵的速度，如果太快就會有毛邊（biān）出現，而且（qiě）還（hái）會導致填充過飽以及（jí）燒（shāo）焦等情況。如果太慢了（le）就會有縮水現象，以及容易（yì）斷（duàn）裂等情況。所以澆注的時候一定（dìng）要注意對它的加工（gōng）速度的控製，讓（ràng）生產出來的產品品質達到所（suǒ）需要（yào）求。

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