深圳塑膠工廠對模具產品質量等級不一樣，價格也（yě）是（shì）相差甚遠，造成（chéng）模具質（zhì）量（liàng）差別的，主要是模具的壽命，注（zhù）塑成型（xíng）的產品質量，鋼材的質量等等，其中有一條是模具業（yè）經常碰到的，就是塑膠模具在（zài）使用生產中會容易斷裂。究竟是什麽原因造成塑膠模具斷（duàn）裂的呢？應該如何防止（zhǐ）模具斷裂，確保產品質量？

首先，適當減少（shǎo）太（tài）脆的料一起（qǐ）混（hún）合，多增加些ABS的新（xīn）料。雖然成本增加（jiā）了，但可以提高質量和產量！效果是一樣的。應根據製件大小、形狀特點和材質製（zhì）定正確的熱（rè）處理上（shàng）藝規範，合理選擇加熱速度、溫度、時間；

其次，運用回（huí）火裂（liè）紋的防止方法：回火裂紋是指淬火鋼馬氏件組織處於膨脹狀態，在回火時首（shǒu）先在大約100℃時產生收縮，此時如急速（sù）加熱淬火（huǒ）件，則零件表麵產（chǎn）生收縮，而內部（bù）處於（yú）膨脹狀態，導致開裂。防（fáng）止這種開裂發生的措施是在零件升溫（wēn）至300℃以（yǐ）前不要進行快速加熱。回火急冷（lěng）同樣也產生回火裂紋，這（zhè）是（shì）因淬火組織中的殘餘奧氏體遇急冷變成與（yǔ）淬火一樣（yàng）的狀態，防止這種開裂的方法是從回火溫度進行空冷。這一點不僅是從塑膠模具製品的角度出發，同（tóng）時也是著（zhe）重塑膠模具本身。

最後，要想（xiǎng）塑膠模具質量（liàng）過關，模具鋼材質量首先要過關，所（suǒ）以深圳塑（sù）膠工廠在選（xuǎn）材料方麵就必須下本錢和功夫，如果你（nǐ）一開始用的鋼材質量（liàng）就很差的，那再好的技術也不能把它加工的好，材料（liào）才是質量的本身，就好比烹飪（rèn），也是講食材。

1、頂出杆離得太遠或頂杆直徑太小，深圳塑膠工廠建（jiàn）議在角麵的根部加扁頂針；

2、角處的膠位太薄，大致就是這4個問題引起的。那如何來（lái）防止塑膠模具斷裂（liè）呢？

3、四個角部沒有圓弧過渡，存在應力；

4、拔模（mó）角度小，表麵粗（cū）糙，末（mò）拋順；

 針對上麵的問（wèn）題，深圳塑膠工廠可以進行相應的防（fáng）止措施。模具斷裂的（de）原因可以從幾（jǐ）點分析：塑膠注塑工藝的角度分析四個角離中心進（jìn）膠遠，不存在大（dà）的保壓（yā）力，就是不會撐著很飽,而導致開（kāi）裂！

標題：「塑膠模具廠家」應該如何防止模具（jù）斷裂，確保產品（pǐn）質量？ 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1329.html

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