模具注塑成型是批量消費某些外形簡單（dān）部件時用到的一種加工（gōng）辦法.詳細道理指:將受熱消融的塑膠原（yuán）材料由注塑（sù）機螺杆推動低壓（yā）射入塑膠模具的模腔,經冷卻（què）固（gù）化後,失去塑（sù）膠成形產物.

    塑膠模具由動模和定模兩部分形成,動模裝置在打針（zhēn）成型機的挪動（dòng）模板上,定模裝置在打針成型機的牢固模板上.在打針成型時動（dòng）模與定模閉（bì）合形成澆注零件和型腔,開模時動模和定模別離以便掏出塑料成品.

    塑膠模具的構造盡管因為塑膠種類和性（xìng）能、塑膠成品的外形和構造和打針機的範例（lì）等區別而能夠變幻無窮,然而根本構造是區別的.

    塑膠模具構（gòu）造按性能分,次（cì）要由:澆注零件、調溫零件（jiàn）、成型（xíng）整機零件（jiàn）、排氣零件、導向零件、頂出零件等形成.此中澆注零件和成型整機是與塑料間接打仗局部,並隨（suí）塑料（liào）和成品而變動,是塑模中最簡單,變動最大,要求加工光潔度和精度最高的局部.

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