第一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝數據（jù）管（guǎn）理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能（néng）達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整（zhěng）的文件（jiàn）管理（lǐ）計算機數據庫，將（jiāng）設計部門（mén）積累的設計圖紙、散落的（de）、將（jiāng）以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙（zhǐ）數據的不一致，2d圖紙設計（jì）的（de）不規範、混亂而造成有問題不易（yì）被及時發現和（hé）及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢（fèi），增加模具的製造成本（běn），加長模具製造生產周期，影響納期。

第二，保持塑料模（mó）具（jù）圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手（shǒu）段，保證模具圖紙、加（jiā）工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。

第三，每套（tào）塑料模具的設計、製造成本（běn）必須要做到及時匯總：通過有效控製車間的工作傳（chuán）票的開（kāi）出，有效管（guǎn）理刀具的報廢;通過準確的模具結構設（shè）計、高效的模具零件加工和準確（què）的零配（pèi）件（jiàn）檢測，將有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效（xiào）地控製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力（lì）資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計（jì）劃和生產，能夠（gòu）有效保證塑料模具質（zhì）量並如期交（jiāo）貨。

第五，製定一套完整的、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完整的模具生產管理係統，實現模具生產（chǎn）管理流程的產品數（shù）據管理、工（gōng）藝數據管理（lǐ）、計劃（huá）管理、進度（dù）管理的計（jì）算機信息化管理係統，包（bāo）括塑料模具生產計（jì）劃製定、模具設計、工藝製（zhì）定、車間任務（wù）分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助（zhù）信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。

標題：塑膠模具廠分享，塑膠（jiāo）模具管理的五環節 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1285.html

*本站所有（yǒu）相關知識僅供大家（jiā）參考、學習之（zhī）用，部分來源（yuán）於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第（dì）一時間核實，如情況屬實會在（zài）3個（gè）工作日內刪除。 7*24小時（shí）免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關（guān）鍵詞（cí）：塑（sù）膠模具（jù）廠_塑膠模具開模_塑膠模具加工（gōng）