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1.注塑件缺(quē)陷的特征(zhēng)
注塑件形狀與模腔相似但卻是(shì)模腔形狀的扭曲版本。
2.可能出現(xiàn)問題的(de)原因
(1).彎曲是因為注塑件內有過多內部應力。
(2).模具填充速度慢。
(3).模腔內塑料不足。
(4).塑料溫度太低或不一致。
(5).注塑件在頂出(chū)時太(tài)熱。
(6).冷卻(què)不足或動(dòng)、定模的溫度不一(yī)致。
(7).注塑件結構不合理(如加強筋集中在一麵(miàn),但相距較遠)。
3.補救方(fāng)法
(1).降低注塑(sù)壓力。
(2).減少螺杆向前時(shí)間。
(3).增(zēng)加周期時(shí)間(尤其是冷卻時間)。從模(mó)具(jù)內(尤其是較厚的注塑件)頂出後立即浸入溫水中(38oC)使注塑(sù)件慢慢冷卻。
(4).增加注塑(sù)速度。
(5).增加塑料溫度(dù)。
(6).用冷卻設備。
(7).適當增加冷卻時間或改善冷卻條件,盡可能保證動、定(dìng)模的模溫(wēn)一致。
(8).根據實際情況在允(yǔn)許的情況.
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