深圳市(shì)科(kē)翔模具有(yǒu)限公司
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區第二工業區24棟A區
1.注塑件缺陷的特征
注(zhù)塑件形(xíng)狀與模腔相似(sì)但(dàn)卻是模腔形狀的扭曲版本。
2.可能出現問題的原因
(1).彎曲是因(yīn)為注(zhù)塑件內有過多(duō)內部應力。
(2).模具填充速(sù)度(dù)慢。
(3).模腔內塑料不足。
(4).塑料溫度太低或不一致。
(5).注塑件在頂出(chū)時太熱。
(6).冷卻不足或動(dòng)、定模的溫度不一(yī)致。
(7).注塑件(jiàn)結構(gòu)不合(hé)理(如加強筋集中在一麵,但相距較遠)。
3.補救方法
(1).降低注塑壓力。
(2).減少螺杆向前時間。
(3).增加周期時間(尤其是冷卻時(shí)間)。從模具內(尤其(qí)是較(jiào)厚的注塑件)頂出(chū)後立即浸入溫水(shuǐ)中(zhōng)(38oC)使注塑件慢慢冷卻。
(4).增加注塑速度。
(5).增加(jiā)塑料溫度。
(6).用冷卻設備。
(7).適(shì)當增加冷卻時(shí)間或改善冷卻條件,盡可能保證動、定模的模溫一致。
(8).根據實際情(qíng)況在允許的情況.
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