近（jìn）年來（lái），隨著塑料工業的（de）飛速發展和工程塑料在強度和（hé）精度等方麵的不斷提高。塑膠模具注塑加工成型是注塑（sù）成（chéng）型的其中的（de）一個（gè）環（huán）節，滿足注塑成型的條（tiáo）需要滿足五大要素，溫度、速度、壓力、位置、時間，這五個要素決定成型產品的品質，控製產品（pǐn）質量關鍵在於此，一個合格的產（chǎn）品（pǐn）需要以上因素的控製。

有（yǒu）些用戶在開發產品或（huò）新產品試製時，往往初期隻注重於（yú）產品研製與開發，忽視與塑膠（jiāo）模具製作單位的（de）溝通。產品規劃方案開始確認後，即提早與模具廠商接觸有（yǒu）三個好處：

1、可以保證規劃的產品（pǐn）有（yǒu）好的成形工藝，不會因零件（jiàn）難以加工而修正定型規劃。

2、模具製作方可提早做規劃準備，防止匆忙中（zhōng）考慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻要供需雙方緊密配（pèi）合，才幹（gàn）終究降低成本，縮短周期。

不要（yào）隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮

1、模具種類很多，大致可分為十大類。依據零件資（zī）料、物理（lǐ）化學功能、機（jī）械強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽命、經濟性等不同（tóng）要求（qiú），挑選不同（tóng）類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需（xū）要運用高精度的（de）數控機床加工，而（ér）且模具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需（xū）運用CAD / CAE / CAM模（mó）具技能去規劃（huá）、分析。

3、有些零件因為成型時（shí）有特殊要求，模具還需運（yùn）用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等（děng）先進的工藝。

4、製作廠家應具有數控（kòng）、電（diàn）火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三（sān）座標測量儀，計算機規劃及相關軟件等。

5、一般（bān）大型衝壓模具(如汽車（chē）複蓋件模具（jù）)要考慮機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料設備、機（jī）床及模具保護設備。

6、上述模具的製作手段及工藝不是每個企（qǐ）業都具有（yǒu）和把握的（de）。在挑選協（xié）作廠家時一定要了（le）解它的加（jiā）工能力，不（bú）光看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗（yàn）以及技能力量。

7、對（duì）同一套模具（jù），不同廠家報價有（yǒu）時有很大差距。你不該支付高於模具價值費用，也不應（yīng）該少（shǎo）於模具（jù）的（de）成本。模具廠家像你相同，要在事務中取得合理的贏利。訂製一套報價低（dī）得多的模具會是費事的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

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