簡述了注塑模具（jù）加工應注意的四個問題。注塑模（mó）具（jù）加工是一門相當複雜的工序，期中要涉及到物理、化學等幾個專業知識，因此需要我們特別注意，否（fǒu）則一不小心，就會產生很多的缺（quē）陷，進而影響到塑膠件加工（gōng）的正常效率。
1.注射速度
    注射速度的快慢（màn）對（duì）產品（pǐn）的最終外觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調節單位時（shí）間內向注射（shè）油缸供油多少來實現。
2.成型周（zhōu）期（qī）
    這其中（zhōng）又（yòu）包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的（de）質量（liàng）有著（zhe）深刻的影響。模具廠家在注（zhù）塑生產之前我們就應該通過樣品（pǐn）的式樣以及其它方法明確產品成型周期。
3.料筒溫度（dù）和熔料溫度
    熔料溫度可在（zài）射嘴處量度或使用空氣噴（pēn）射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主（zhǔ）要作用，塑膠沒有具（jù）體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態（tài）下的溫度（dù）段。這（zhè）兩者溫度的（de）控製對產品的質量（liàng）同樣起（qǐ）著至關重要的作用。
4.熔融塑膠注射壓力
    塑（sù）膠在充（chōng）滿（mǎn）模具型腔的過程當中是麵對（duì）很大（dà）阻力的，這（zhè）使得注射壓力的（de）大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個因（yīn）素那麽該產品就成為報廢品。這是需要模具廠家注射工（gōng）程師根據產（chǎn）品的綜合（hé）因素來合理界定注射壓力控製的。

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