本文介紹了塑（sù）膠（jiāo）模具加工的基本特點。塑膠模具加工是指（zhǐ）塑膠成型和塑（sù）膠製坯工具的加（jiā）工，有上模和下模兩部（bù）分組成，它的基本（běn）特點如下： 
    1、形麵複雜 有些產（chǎn）品如汽車覆蓋件、飛機（jī）零件、玩（wán）具、家（jiā）用電器，其形狀的表麵是由多（duō）種曲麵組（zǔ）合而成，因（yīn）此，模具型腔麵就很複雜。有些曲麵必須用數學計算方法進行處理。 
    2、加工精度要求（qiú）高 一副模（mó）具一般是由凹模、凸模和模架組（zǔ）成，有些還可（kě）能是多件拚合（hé）模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與（yǔ）型腔的組合（hé），模塊之間的拚合均有要求。    
    3、批量小 模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往隻生產一付（fù）。 
    4、工序多 模具加工中（zhōng）總要用（yòng）到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。 
    5、模具材料優異，硬度高 模具（jù）的主要材料多采用優質合金鋼製造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏（shì）體鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造（zào）、加工到熱處理均有嚴格要求。   
    6、重複性投產 模具的使用（yòng）是有壽命的。當一（yī）付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模（mó）具，所以模具的（de）生產往往有重複性。 
    7、仿形加工 模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數（shù）據，而且要根（gēn）據（jù）實物進行仿（fǎng）形加工。這就要求仿製精度高，不變形。

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